磨粒流软体磨料的组成
它是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的高分子半固态载体和一定量磨砂混合而成,磨料软硬度适中,不沾金属,具有良好的伸展性,并且具有良好的切割金属功效。
磨粒流软体磨料的分类
软体磨料主要包括以下几种研磨剂
·Silicon carbide 碳化硅软体磨料-(S)
·Boron carbide碳化硼软体磨料-(B)
·Diamond powder钻石粉软体磨料-(D)
磨粒流软体磨料的粒度尺寸范围大小从细的7μm微米到350μm微米不等
磨粒流软体磨料作用
Silicon carbide碳化硅-(S):
碳化硅是常用的磨粒流软体磨料,因为它是一种坚硬耐用和价格适度的材质,能应用于大部分材质。
Boron carbide碳化硼软体磨料-(B):
碳化硼磨料比金刚砂要坚硬,研磨工件的速度更快。这种磨料用于不易加工的材料,比如当用碳化硅磨料去除毛刺,材料太慢或磨损太快的情况下,主要应用于硬工具钢、钨钢和主要含镍的耐热不锈钢。
Diamond powder钻石粉软体磨料-(D):
钻石粉磨料主要用于特殊情况,例如钨钢等硬质合金工件,加工速度快,但是价格较高。
磨粒流软体磨料主要包括以上几种实际我们有几十种专用磨料,东莞斯菩锐根据每位客户的产品材质、光洁度要求、产量等各方面的需求,配置专用高效、稳定的高分子磨料。
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优点:挤压研磨是对金属材料进行微量去除,对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆,达
到精细加工的目的。磨粒流加工具有、稳定性和灵活性。广泛用于热流道、汽
车业和各种生产制造业。它根本的优点是:可以通达零件复杂而难以进入的部位,
抛光表面均匀、完整,批量零件的加工效果重复一致。这些加工特点使零件性能得到
改善,寿命延长,同时减免繁杂的手工劳动,大大降低劳动强度。如汽车进气管,手
工抛光其内表面时,只能先切割开,抛光后再焊接起来。而用磨粒流加工方法,不需
要切割打开就可以完成内表面抛光。除了作为一种抛光手段,磨粒流工艺还可以对一
些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工。
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斯菩锐(东莞)公司是壹家香港企业在东莞地区设立分公司,为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是创新的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。