ENGINE |
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发动机型号 |
Cat® C7.1 |
缸径 |
105 mm |
冲程 |
135 mm |
排量 |
7.01 l |
油缸数量 |
6 |
发动机 |
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净功率 |
124 kW |
最大扭矩 – 1400 rpm |
862 N·m |
净功率 - 最大值 - ISO 14396 (转速为 2000 rpm,总功率) |
128.8 kW |
净功率 - 最大值 - ISO 9249 (转速为 1800 rpm) |
124 kW |
发动机总功率(最大)- ISO 14396 |
128.8 kW |
额定值 |
2000 r/min |
排放标准 |
美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 道路国三排放标准 |
净功率 - 额定 - ISO 9249/SAE J1349 |
123.5 kW |
净功率 - 最大值– 80/1269/EEC |
123.5 kW |
发动机总功率(最大)- ISO 14396 - 公制 |
128.8 kW |
净功率(额定)- ISO 9249/SAE J1349 - 公制 |
123.5 kW |
净功率(最大)- ISO 9249/SAE J1349(公制) |
123.5 kW |
净功率 - 额定 – 80/1269/EEC |
123.5 kW |
净功率 – 最大值 - ISO 9249/SAE J1349 |
123.5 kW |
重量 |
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工作重量 |
19000 至 19800 kg |
重量 - 配重 - 标准 |
4000 kg |
重量 |
VA 动臂 - 前推铲和后支腿 |
重量 - 斗杆 - 长型(2800 mm) |
970 kg |
重量 - 整体式动臂 - 前推铲和后支腿 |
19300 kg |
重量 - 斗杆 - 中型(2500 mm) |
930 kg |
回转机构 |
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回转速度 |
9.2 r/min |
回转机械装置 |
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回转扭矩 |
43.4 kN·m |
液压系统 |
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最大流量 - 回转机械装置 |
112 l/min |
最大压力 - 辅助回路 - 回转机械装置 |
310 bar |
最大压力 - 辅助回路 - 中压 |
185 bar |
最大流量 - 机具/行驶回路 |
280 l/min |
最大压力 - 辅助回路 - 高压 |
350 bar |
最大压力 - 机具回路 - 行驶回路 |
350 bar |
油箱容量 |
170 l |
系统 |
270 l |
最大流量 - 辅助回路 - 中压 |
49 l/min |
最大压力 - 机具回路 - 正常 |
350 bar |
最大压力 - 机具回路 - 重载提升 |
370 bar |
最大流量 - 辅助回路 - 高压 |
250 l/min |
变速箱 |
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牵引力 |
99 kN |
最大爬坡能力 |
60% |
爬行速度 - 1 档 |
3 km/h |
爬行速度 - 2 档 |
13 km/h |
前进/倒车 - 1 档 |
8 km/h |
前进/倒车 - 2 档 |
37 km/h |
SERVICE REFILL CAPACITIES |
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发动机曲轴箱 |
18.5 l |
冷却系统 |
36.5 l |
维修再加注容量 |
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终传动 |
2.5 l |
维修保养加注容量 |
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动力换档变速箱 |
2.5 l |
后轴 - 壳体(差速器) |
14 l |
前转向轴 - 差速器 |
10.5 l |
燃油箱 - 总容量 |
385 l |
轮胎 |
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标准 |
10.00-20(双充气轮胎) |
底盘系统 |
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离地间隙 |
370 mm |
最大转向角 |
35° |
最小转弯半径 - 标准轮轴 - 整体式动臂末端 |
8300 mm |
轮轴摆角 |
±8.5° |
最小转弯半径 - 标准轮轴 - VA 动臂末端 |
7000 mm |
最小转弯半径 - 标准 轮轴 - 轮胎外侧 |
6400 mm |
铲斗技术规格 |
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铲斗容量 |
0.35 至 1.18 m3 |
工作范围 |
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最大挖掘深度 |
6200 mm |
最大伸展距离 - 地面 |
9450 mm |
驱动 |
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最高行驶速度 |
37 km/h |
铲刀 |
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宽度 |
2550 mm |
铲刀翻转高度 |
576 mm |
铲刀类型 |
并联 |
噪声性能 |
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操作员噪声 - 2000/14/EC |
74 dB(A) |
观察员噪声 - 2000/14/EC |
103 dB(A) |
标准 |
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驾驶室 - FOPS |
带防落物保护结构 |
驾驶室/噪声级 |
符合“噪声性能”中列出的相应标准 |
备注 |
*并非面向所有市场。仅适用于 |
驾驶室/ROPS* |
Caterpillar 提供的防滚翻保护结构 合 ROPS 相关标准 ISO 12117:2 |
可持续性 |
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振动级别 - 座椅传递率系数 - ISO 7096:2000 - 频谱级 EM6 |
小于 0.7 m/s2 |
油液(选装)- 标号最 高为 B20 的生物柴油 |
符合 EN14214 或 ASTM D6751 以及 EN590 或 ASTM D975 标准矿物柴油燃料 |
发动机废气排放 |
符合中国非道路国三排放标准; 符合美国 Tier 3/欧盟 Stage IIIA 等效排放标准 |
振动级别 - 最大整体振动 - ISO/TR 25398:2006 |
小于 0.5 m/s2 |
振动级别 - 最大手/臂振动 - ISO 5349:2001 |
小于 2.5 m/s2 |
性能和生产率
Cat C7.1 发动机符合欧盟 Stage IIIA 等效排放标准。
发动机燃油系统可以应对世界各地的燃油质量,无论在工作中还是行驶中,都能实现极低的油耗。
一触式低怠速控制装置和发动机转速自动控制装置能够在机器未执行任何操作时降低发动机转速,从而降低油耗和噪声级别。
三种工作模式:强力模式、省油模式和行驶模式。
恒定动力策略可以快速响应不断变化的负载,从而在各种工作条件下提供相同水平的动力。
有多种动臂和斗杆可供选择,可在各种应用场合下实现伸展距离和挖掘力之间的出色平衡。
专用的回转泵允许机器快速、平稳地执行组合移动,让用户可在回转的同时操作机具。
拓展 您的工作能力
挖掘机提供多种配置,允许用户灵活选择动臂、斗杆、铲刀和/或支腿底盘系统,从而满足各种应用的需求。
机动性高,M320D2 的行驶速度高达 37 km/h。
标准的单向高压液压系统允许客户安装液压锤等不需要添加额外管路的附件。
可在监视器内预设 10 个液压泵流量和压力设置,以便更快、更轻松地进行工装(选装)操作。
铲斗连杆上集成的吊耳、重载提升模式以及过载警告信号让操作员可以安全地提升重型负载。
种类繁多的 Cat 工装让用户轻松处理任何手边的工作。
操作员舒适性和安全性
提供 ROPS 驾驶室结构和操作员保护结构(顶部和前部护罩)。
驾驶室采用人机工程学设计,控件触手可及且易于操作。
选装的空气悬浮座椅带有自动重量调节功能和加热座垫,提升了操作员舒适性和生产率。
大面积的玻璃、天窗以及安装在后部的标准摄像头(其图像显示在全色彩监视器上)提供了全方位的视野,大大增强了安全性。
采用变速风扇和远程冷却系统,降低了噪声级别。
降低维护成本
500 小时的燃油滤清器更换间隔(如果燃油质量不佳,将缩短至 250 小时)减少了维护保养成本。
站在地面上即可接触到所有日常维护保养点。
清洁设计,并且带有编码的彩色电线采用厚编织护套保护,便于检修。
润滑点集中布置且减至最少。
Cat XT™-6 ES 软管弹性好,耐用性佳,降低了机器性能因软管断裂而下降的风险。
通过高效的变速箱保护和重负荷轮轴实现坚固的结构和较长的使用寿命。
标准大容量蓄电池改善了机器的冷起动性能。
集成CAT技术
Cat Connect 技术解决方案可以增加产量并最大限度地降低运营成本。Link 技术可以通过无线方式为您提供机器位置、工作小时数、燃油用量、怠速时间和事件代码,将您与作业现场紧密联系在一起。
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