供应甲基纤维醚

1 甲基纤维醚在抹灰材料中的作用

①　甲基纤维材素醚可以使灰（砂）浆材料获得适宜的保水稠度，有效的提高抹灰材料的工作性；同时可以使水分很长的一段时间内逐步释放，从而保证灰（砂）浆与基底的结合。

②　甲基纤维素醚的表面活性保证了矿物凝结材料在整个体系中有效地均匀分布，作为一种保护胶体，甲基纤维素醚“包裹”住固体颗粒，从而使体系更加稳定；与水结合后，甲基纤维素醚形成一层润滑膜，提高了灰(砂)浆在机械搅拌过程中的流动性能；通过提高需水量，甲基纤维素醚还可以提高灰浆的产量。

③　对于抹灰材料来说，找平时灰（砂）浆具有抗流挂性及有效防止灰（砂）凝结过程中产生裂缝也是极其重要的，甲基纤维素醚（MC）可适当增加灰（砂）浆的需水量，并抑制裂缝形成，减少流挂。

2 影响甲基纤维素醚保水性的因素:

①　添加量，粘度，颗粒细度，以及溶解速度对保水性的影响

      甲基纤维素醚的保水性主要取决于粘度、颗粒细度、溶解速度以及添加量。通常情况下，添加量越大，粘度越高，细

度越细，则保水性越高。

    甲基纤维醚的溶解速度取决于细度以及是否经过化学改变。当用于喷射砂浆时，甲基纤维素醚的溶解速度取决于其细度以及是否经过化学改性。当用于喷射灰浆时，甲基纤维素醚必须在与水接触的几秒钟内溶解，同时提供整个系统在适宜的稠度。专门喷射灰浆研制的具有快速溶解性能的甲基纤维素醚可以满足这种特殊的需要。

② 灰（砂）浆对保水性的影响

　　湿灰（砂）浆的温度会影响大部分普通甲基纤维素醚的保水性。通常温度越高，保水性越差，图1为不同的湿灰浆温度对普通甲基纤维醚保水率的影响。由图1可见，湿灰砂浆温度从20℃升到30℃，保水性降低；温度进一步升到40℃，导致了普通甲基纤维素醚保水性彻底丧失。这将严重影响砂浆的工作性。

3 适合温度灰（砂）浆使用的甲基纤维素醚

　　较高的湿灰（砂）浆温度会严重影响普通甲基纤维素醚的保水性。使用甲基纤维素醚（MC）产品，可以有效缓解较高温度对保水性的影响。

4　在石膏中的应用

    甲基纤维素醚（MC）在高温下保水性使其已成功地运用于十万吨灰浆当中。目前，由于许多生成厂的设备的局限性，石膏经常在90℃-100℃是被装入贮藏。这样的温度会坚持1至2天，严重影响了石膏灰浆的性能。应此甲基纤维素醚（MC）产品的稳定性在实际应用中保证了灰浆具有稳定的保水性，通过测量95℃以下，21小时或48小时内石膏基喷射的保水性，可得到这种稳定性的明。

　　在95℃以下，灰浆存储21小时和48小时后水灰比（W/S）、稠度（GFT）和保水率（WRV）与未加热时基本一致。夏季，即使是使用的水也可能超过30℃，基于此原因、试验用的水为35℃，混合后的会将为42℃。

综上所述，甲基纤维素醚（MC）将在许多方面提高石膏灰浆的性能，具体概括如下：

1. 快速形成高且稳定的保水性

2. 精确控制灰浆稠度

3. 精确调整灰浆粘度

4. 精确调整体系需水量，从而调整灰浆可涂布面积

5. 增强灰浆与基底的粘结性能

5 结论

　　为满足不同灰浆系统的要求而研制的---系列具有不同抗滑移性能的甲基纤维素醚，可以获得施工性能好且产量的灰（砂）浆。甲基纤维素醚（MC）适用于所有石膏、 石灰—石膏和石灰—水泥体系。实践表明，该牌号的甲基纤维素醚可以使灰浆体系快速达到一定的稠度和高保水性，高抗滑移性，良好的工作性[例如喷射灰（砂）浆易于批刮和找平，使湿灰（砂）浆温度在30-40℃时有高度的保水性，可满足夏季施工要求， 近年来，我国，省级等许多科研单位都对甲基纤维素醚（MC）的保水性能进行了实验研究，在此基础上，更多的建材生产单位在实际应用中也对其使用性能做出了充分肯定，实践证明，要保证得到的使用效果，甲基纤维素醚的品级必须与不同类型的灰浆体系相适应。