PPS+PTFE除尘滤袋 宁杰耐高温锅炉除尘器布袋

PPS+PTFE除尘布袋是近年来广泛使用的耐高温耐腐蚀除尘器滤袋品种，有着严格的质量执行标准。宁杰公司作为国内久负盛名的高端滤袋生产企业，制定了严谨的PPS+PTFE针刺毡除尘布袋质量标准参数，已做为各大企业滤袋招标文件执行标准。PPS+PTFE混纺针刺毡除尘器布袋（滤袋）是一种高效耐用的复合型耐高温耐腐蚀气体粉尘过滤袋，大量用于燃煤锅炉废气排放达标治理，宁杰环保专业生产的此类型滤袋可以达到超低排放5、10毫克，并且使用寿命可以达到2年以上。

技术参数  序号     名称    单位    参数 

1  纤维    50%PPS+50%PTFE  

2  滤料    50%PPS+50%PTFE针刺面层含20%超细纤维  纯PTFE基布

3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质）  PTFE缝纫线（3针6 线） 

4 重量（≥600g/m2） g/m2 600 

5 厚度 mm 1.7

6 密度 g/cm3 0.33 

7 透气量  L/dm3.min 130 

8 纵向断裂强度（>90da） N/5cm 大于800 

9 横向断裂强度（>90da） N/5cm 大于1100 

10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2% 

11 横向伸长@200N/5cm % 小于2% 

12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5% 

13 爆破强度  N/cm2 大于300 

14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160 

15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150 

16 后处理    烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理  

PPS+PTFE针刺毡除尘布袋具备了这两种纤维的优点，它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，还具有优异的耐水性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能并达到理想的使用寿命，视工况不同，使用寿命在2-4年不等。PPS+PTFE除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，综合了这两种纤维的优点，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，特别是针对燃煤锅炉排放的高温烟气，可在含氧量在15%或以下的工况条件下均可适用。 宁杰PPS+PTFE复合针刺毡滤袋是将PPS纤维与PTFE纤维混合，针刺到综合性能优异的PTFE基布上形成的耐高温复合除尘滤袋。这样的复合可以充分发挥PPS和PTFE两方的优势，是一种提高了工况针对性以及性价比的工艺。相对于PPS滤袋，PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐腐蚀性能大幅度提高，并缓解了滤料的衰老时间，相比于PTFE滤袋，PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高，并降低了生产成本。

复合后的PPS+PTFE除尘器滤袋提高了滤料表面的光滑度，使滤袋的清灰工作更容易进行，还能够降低袋式除尘器的运行阻力，减少了滤袋的发生堵死现象的概率。将PPS与PTFE两者滤料结合可以大幅度的延长了滤袋的使用寿命。PPS+PTFE滤袋对于高浓度、高湿度、高净化要求的含尘气体，净化效果显著，在恶劣的工况中运行效果较佳。

 实践证明PPS+PTFE针刺毡滤袋，可大幅提高耐高温除尘布袋的工作寿命，增加了滤料表面光滑度，使之清灰更加容易，降低运行阻力，故除尘滤袋基本无堵死现象，过滤效率可达99.999%，而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况条件要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳。

宁杰AOBO-2型PPS+PTFE混纺针刺毡滤料由优质超细PPS和不同配比PTFE纤维面层、PPS纤维层、加强型PTFE基布、PPS粗纤维层4层构成。 
采用超细面层，使针刺毡表面更致密，阻挡微细粉尘能力提高；通道前窄后宽，滤料内层不易集尘，保持滤料长期稳定运行而阻力上升变化速度减缓，同时表面易清灰。超细面层的使用实现了滤料的过滤性能由“深层过滤”进化到“表层过滤”。
后处理方式采用PTFE重磅浸渍防腐，使PTFE包覆在纤维的表面形成一层完整的膜，以降低气体的通透阻力、加强滤料表面的防水防油能力及易清灰性能。滤料采用高温定型处理，保证滤料在高温使用环境中有良好的尺寸稳定性。滤料表面做了防水防油处理，保证其不吸水，表面具有憎水性能，在应用中有效降低糊袋概率，不致孔隙堵塞，容易清灰，且有耐酸、碱等化学性能。
滤料用日本进口重机采用PTFE线进行缝制，加工成布袋。底部10cm加强。为保证达到更高的排放标准，针孔全部经过耐高温硅胶进行封闭涂层处理。避免微细粉尘在针孔中渗漏，保证总的排放浓度更低。先进的设备和良好的线材保证滤袋在使用过程中不会出现因掉针、断线等所造成的隐性故障，使滤袋性能更加优良。