粉煤灰生产设备，粉煤灰磨粉机

粉煤灰磨粉机产品简介

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，所以粉煤灰的利用力度加大，粉煤灰磨粉机的市场就是挺客观的了。上海甲浦瑞是专业的磨粉机生产厂家，立式磨粉机专业用于粉煤灰磨粉，其磨粉机结合了多年的磨粉机生产经验，设计开发的先进粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、化工、非金属矿等行业中。

应用领域

砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等

加工物料

河卵石、花岗岩、玄武岩、石英石、铁矿石、辉绿岩、石灰石、煤矸石

性能特点

1.粉煤灰磨粉机粉磨效率高、运行成本低。

A.立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。

B.研磨体磨损小，利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。

C.磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。

2、粉煤灰磨粉机建设、投资费用低。

立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%。因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。

3、粉煤灰磨粉机运行容易可靠、操作维修简便。

A.装备有稀有润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了使用寿命，使设备运转系统运行连续可靠。

B.装备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。

C.装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构，避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动，增加了安全性。

D.独有的液压站系统，通过检修油缸、翻转动臂，具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。借助于翻辊装置，可将磨辊翻出磨外，辊套、衬板在很短时间就能更换和检修。另外液压系统操作压力低，减少了漏油故障率，有利于操作和管理。同时液压系统增加了压力平衡装置，有效降低了磨机的振动。

4. 粉煤灰磨粉机设备烘干能力大、粉磨物料广泛。

立式磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料，应用范围广。即使是烘干球磨，也只能烘干水分为3-4%的物料。

5. 粉煤灰磨粉机产品质量稳定、颗粒级配均匀。

物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质量稳定。

6. 粉煤灰磨粉机设备环保，噪音低、扬尘少、操作环境清洁。

立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁

工作原理

粉煤灰磨粉机电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。

型号         LM-1300  LM-1500  LM-1700  LM-1900  LM-2200  LM-2400  LM-2800  LM-3400  LM-3700

处理能力（t/h）    10-30        13-40        18-57        23-72        36-114      41-128      50-160      70-240      90-290

成品细度         μm 170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33

目     80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425

成品水分         ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%

入料尺寸(mm)         <38  <40  <42  <45  <50  <55  <58  <62  <65

入磨物料水分         <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4%

需烘干入磨物料水分     <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%

入磨风温(℃)  <350         <350         <350         <350         <350         <350         <350         <350         <350

出磨风温(℃)  70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95

主电机功率(KW)     200  280  400  500  800  900  1120         1800         2240

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