简单介绍超硬磨具的特性及内容

        超硬磨具的结构与普通磨具不同，其结构形式一般由工作层和基体两部分组成。工作层即磨粒层，由金刚石或立方氮化硼磨料、结合剂以及填料所组成，是磨具用来进行磨削加工的部分。基体是磨具的基本形体，起着支承工作层的作用，通过卡盘、夹具将磨具牢固地装夹在机床上，不同结合剂磨具的基体材料也不同，一般金属结合剂磨具采用钢或铜合金，树脂结合剂磨具采用铝、铝合金或电木，陶瓷结合剂磨具采用陶瓷。
         超硬磨具的特性是指磨料、粒度、硬度、结合剂、浓度、形状和尺寸。现将各特性所包含的内容简要介绍如下：
        1、磨料：超硬磨料是指金刚石和立方氮化硼，金刚石包括天然金刚石和人造金刚石。
        2、粒度：超硬磨具的粒度系指超硬磨料的粒度及其组成，用颚式破碎机进行研磨，经输送机送至一定的地方，它与普通磨料不同，有专门的标准规定。
        3、硬度：超硬磨具的硬度取决于结合剂的性质、成分、数量以及磨具的制造工艺。磨具的硬度虽是直接影响磨削效率和磨具磨损的重要特性，但我国目前生产的超硬磨具硬度均由各厂自行控制，未制定统一标准。
         4、结合剂：磨具的结合剂起着把持金刚石或立方氮化硼磨料和使磨具具有正确几何形状的作用。我国目前生产的超硬磨具结合剂常用的有树脂结合剂，金属结合剂和陶瓷结合剂。
         5、浓度：浓度是超硬磨具所特有的概念，它表示磨具工作层单位体积中超硬磨料的含量。标准中规定每立方厘米体积中含0. 88g（4.4克拉）超硬磨料的磨具浓度基础值为，每增加或减少0.22g(l.1克拉)，浓度则增加或减少25%，不同的浓度超硬磨具中的磨料含量请参见标准规定。
         6、形状和尺寸：超硬磨具的标准规定了各类磨具的形状和尺寸。