卡特彼勒Cat®826K垃圾压实机

技术参数

发动机

总功率	324.0 kW
净功率	302.0 kW
发动机型号	Cat® C15 ACERT™
缸径	137.2 mm
冲程	171.4 mm
排量	15.2 L
排放	Tier 4 Final/Stage IV 或 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准
高怠速	2300.0 RPM
低怠速	800.0 RPM
可保持额定功率的最大海拔高度（Tier 4 Final/Stage IV）	2834.0 m
1300 rpm 时的最大净扭矩	2005.0 N·m
净功率：变矩器驱动 - 总功率	324.0 kW
净功率：变矩器驱动 - 扭矩储备	8.5 %
净功率：直接驱动 - 总功率	307.0 kW
净功率：直接驱动 - 扭矩储备	33.0 %
额定功率（ISO 9249 净功率）	302.0 kW
额定功率（SAE J1349 净功率）	302.0 kW
可保持额定功率的最大海拔高度（Tier 3/Stage IIIA）	2773.0 m

变速箱

变速箱类型	行星齿轮 - 动力换档 - ECPC
行驶速度：前进 - 1 档最大速度	6.0 km/h
行驶速度：前进 - 2 档最大速度	10.6 km/h
行驶速度：前进 - 省油模式最大速度	6.9 km/h
行驶速度：倒车 - 1 档最大速度	6.9 km/h
行驶速度：倒车 - 2 档最大速度	12.2 km/h
行驶速度：倒车 - 省油模式最大速度	7.4 km/h

液压系统

缸径	120.0 mm
提升系统	双作用油缸
主卸压压力	24100.0 kPa
最大供油压力	24100.0 kPa
转速为 1950 rpm 时的泵流量	117.0 L/min
冲程	1070.0 mm

轮轴

前部	行星齿轮 - 固定
摆动角度	±5°
后部	行星齿轮 - 摆动

制动器

停车制动器

弹簧施压液压释放型制动鼓和蹄片

维修保养加注容量

燃油箱	782.0 L
冷却系统	116.0 L
变速箱	66.0 L
差速器与终传动 - 前	100.0 L
差速器与终传动 - 后	110.0 L
柴油机尾气处理液箱（Tier 4 Final/Stage IV）	32.0 L
发动机曲轴箱	34.0 L
仅限液压油箱	134.0 L

重量

工作重量	40917.0 kg

驾驶室 – 标准

操作员声压级（ISO 6396）	73.0 dB（A）
机器声功率级（ISO 6395）	113.0 dB（A）

驾驶室 – 降噪

操作员声压级（ISO 6396）	72.0 dB（A）
机器声功率级（ISO 6395）	110.0 dB（A）

工作技术规格

最大工作重量（Tier 4 Final/Stage IV） – 多铲刀和车轮系列	40917.0 kg
最大工作重量（Tier 3 Final/Stage IIIA 等效排放标准）多铲刀和车轮系列	40454.0 kg

尺寸（近似值）

至带空调的驾驶室顶部的高度	4568.0 mm
至排气管顶部的高度	4439.0 mm
至机罩顶部的高度	3312.0 mm
保险杠离地间隙	960.0 mm
铰接件至前轮轴中心线的距离	1850.0 mm
轴距	3700.0 mm
宽度（含车轮）	3800.0 mm
后轴中心线至配重边缘的距离 - 包括后部散热器防护罩	3096.0 mm
后轴中心线至配重边缘的距离 - 无后部散热器防护罩	2860.0 mm
至 ROPS/顶篷的高度	4274.0 mm
至带频闪灯的驾驶室顶部的高度	4765.0 mm
铲刀放在地面时的长度 - （包括后部散热器防护罩）（直铲）	8715.0 mm
转弯半径 – 车轮内侧	2797.0 mm
离地间隙	642.0 mm

液压系统 - 转向

缸径	114.3 mm
最大系统流量	170 L/min @ 1950 rpm（44.9 gal/min @ 1950 rpm）
转向压力限制	24000.0 kPa
转向系统 - 回路	双作用 – 安装在端部
转向系统 - 泵	活塞 - 可变排量
冲程	576.0 mm
车辆铰接角度	86.0 度

车轮和轮齿

附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形轮齿 - 轮鼓直径	1610.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形轮齿 - 轮鼓宽度	1200.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形轮齿 - 外径	1971.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形轮齿 - 每个车轮的轮齿数	30
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形轮齿 - 重量	9317.0 kg
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形轮齿 - 宽度（包含轮鼓）	3800.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形和十字轮齿 - 轮鼓直径	1610.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形和十字轮齿 - 轮鼓宽度	1200.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形和十字轮齿 - 外径	1971.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形和十字轮齿 - 每个车轮的轮齿数	30
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形和十字轮齿 - 重量	9582.0 kg
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）浆形和十字轮齿 - 宽度（包含轮鼓）	3800.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）十字轮齿 - 轮鼓直径	1610.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）十字轮齿 - 轮鼓宽度	1200.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）十字轮齿 - 外径	1971.0 mm
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）十字轮齿 - 每个车轮的轮齿数	30
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）十字轮齿 - 重量	9980.0 kg
附件 - 车轮：1200 mm（47.25"）十字轮齿 - 宽度（包含轮鼓）	3800.0 mm

性能特点

效率和生产率

通过集成的机器系统实现所需的效率和生产率。

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通过省油模式提高效率

激活省油模式时，机器可在未以最大扭矩运行时自动换档。 通过此功能，可自动从 1 档换为 2 档，从而限制发动机最高转速。 此功能可感应到对于地面扭矩的需求并做出相应的升档和降档，从而优化性能并节省燃油。 操作员可以在软键盘上轻松启用或禁用此功能。

减速踏板

左侧踏板充当制动器、变速箱空档器和发动机减速器，以超控由油门锁选择的发动机速度。 这使操作员能在启用油门锁时减速，并且无须再次按下“恢复”或“设定”按钮即可恢复到油门锁模式。 这提高了机器在卡车、推土机或其他任何障碍物周围作业时的机动性。

转向和变速集成控制系统（STIC™，STEERING AND TRANSMISSION INTEGRATED CONTROL SYSTEM）

STIC 将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中，以获得最佳的响应和操控性。

简单的侧移动作就能使机器向右或向左转向，因此尽可能减少了操作员的移动

档位选择可由手指控制，操作异常简单

通过使用省力的集成控制装置，作业周期更加平稳、快速，同时也有助于减轻操作员的疲劳度

转向系统

826K 的负载感应液压转向系统能够实现精确的机器控制，可让操作员充满信心地操作机器。

通过可变排量活塞泵来提升效率

在每个方向上都具有 43 度的转向铰接能力，可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载

集成式转向和变速控制功能增强了操作员的舒适性

电子液压控制装置

操作员能够利用我们快速响应的机具功能来提升生产率。

电子控制的液压油缸止动器让操作更舒适

易于使用的软卡销控制装置令操作更方便

结构

专门针对最严苛的作业条件而打造。

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我们深知您的机器在每日工作中会在垃圾填埋工作面上遭遇多么严苛的环境。 这就是为什么 826 采用专门的设计并通过特制结构来保证安全性与耐用性，从而实现长期运行的原因。

坚固的结构

非常耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件，从而改善您的收益。

全箱形截面后机架能承受强大的扭转冲击力和扭曲力

重型转向油缸基座可以高效地将转向负载传递到机架

优化了轮轴的安装，以增强结构完整性

动力传动系

借助改进的功率和控制装置，提高工作效率。

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CAT 行星动力换档变速箱

一流的变速箱是您取得成功的第一步。

集成式电子控制装置采用了单离合器变速装置（SCSS，Single Clutch Speed Shifting），能够实现均匀、平稳的换档和更高的效率。

经过热处理的齿轮和冶金技术可以延长使用寿命并提高可靠性。

两种前进速度和两种倒车速度能满足您的应用需求。

带有锁止离合器的 CAT 变矩器（TC，TORQUE CONVERTER）

避免变矩器失效，同时减少了系统发热量

提高行驶速度

改善燃油效率

CAT C15 ACERT 发动机

我们制造的 Cat C15 ACERT 发动机经过严格测试，可以满足您最苛刻的应用需求。 我们提供两种发动机选件，可以满足 Tier 4 Final/Stage IV 排放标准或 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准。

完全集成的发动机电子控制系统与整个机器协同工作，让您的每一滴燃油都发挥效用。

使用“发动机怠速停机”功能，减少怠速时的燃油消耗。

使用“发动机延迟停机”功能，最大限度地提高耐用性。

操作台

一流的操作员舒适性和人体工程学设计。

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我们体贴入微的驾驶室功能可让操作员倍感舒适，高效工作。

驾驶室出入

借助下面这些新设计的人体工程学功能，可以轻松、安全地进出驾驶室。

折叠式 STIC 转向装置/扶手

更平缓的登车梯角度

标准梯道照明

CAT 舒适系列 III 座椅

Cat 舒适系列 III 座椅有助于提高操作员的舒适性，减轻疲劳度。

中间靠背设计和超厚仿形座垫

空气悬浮系统

座椅调节杆和控制装置触手可及，可六向调整

座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置

76 mm（3"）宽的回缩安全带

控制面板

开关和信息显示屏的位置符合人体工程学，让操作员时时刻刻保持舒适。

大尺寸背光薄膜开关具有 LED 激活指示灯

开关具有 ISO 符号，便于快速识别功能

双位摇臂开关可激活电动液压停车制动器

环境

清洁、舒适的驾驶室环境可提升操作员的生产率。

隔离式驾驶室安装座和空气悬浮座椅减少了振动。

自动控温装置使驾驶室保持适宜温度。

利用经过过滤的空气为驾驶室加压

降低了噪声级别

便利的落地式储物盘/饭盒

集成技术

监视、管理和改善作业现场的运营。

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Cat Connect 能够智能地利用各种技术和服务来提高作业现场的效率。 通过分析由配备 Cat Connect 技术的机器提供的数据，您可以比以往更全面、深入地了解您的设备和运营情况。 Cat Connect 技术在以下主要方面进行了改进：设备管理 - 延长机器正常运行时间，降低运营成本。 生产率 - 监控生产并管理作业现场的效率。 安全 - 提高作业现场的安全意识以确保人员和设备的安全。

LINK 技术

LINK 技术能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或车队工作状况的重要信息，以使您能够根据事实做出及时的决策，从而提高作业现场的效率和生产率。

PRODUCT LINK™/VISIONLINK®

Product Link 深入集成到您的机器中，通过在线 VisionLink 用户界面，您可以及时访问机器位置、工作小时数、燃油用量、怠速时间和事件代码等信息，从而帮助您高效地管理车队并降低运营成本。 您可以下载并分析事件、直方图和历史趋势等 VIMS™ 数据，获得必要的信息，从而主动保持车队的正常运营并优化机器的性能和正常工作时间。

DETECT 技术

DETECT 技术通过加强操作员对工作设备周围工作区域的了解和报告不安全工况（例如避让区），帮助确保员工和设备的安全。

后视摄像头

选装的后视摄像头大大改善了机器后方的视野，从而帮助操作员更高效地工作。 因此，他们工作起来更加自信，不仅能充分发挥潜力，而且还可确保人员和资产的安全。

COMPACT 技术

COMPACT 技术融合了先进的压实度测量、驾驶室内制导和报告功能，可帮助您快速一致地实现压实目标，并减少来回作业趟数，从而节约燃油以及不必要的重复工作的成本。

ACCUGRADE™ 压实控制

AccuGrade 系统由代理商安装，它使用 Cat 压实算法测量有效压实值并为驾驶室提供实时 3D 通过次数测绘制导，从而指明工作地点以及何时将地层压实至最佳密度。 “通过次数”测绘有助于消除空隙，优化单元空间和记录结果。 VisionLink 3D Project Monitoring（项目监控）为垃圾填埋场经理提供了详细的压实分析，助其更有效地监视和管理运营。

维修保养方便性

通过减少您的维修时间来延长正常运行时间。

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826K 机器采用了许多旨在减少停机时间的设计功能，帮助您取得成功。

地面或平台检修及集中维修保养点便于安全地进行维修。

发动机室两侧的外摆式门便于执行重要的日常维修检查。

生态排放口易于维修，并且有利于防止潜在溢出。

借助 VIMS™ 系统的通知，操作员和技师可以在出现故障之前解决任何问题，从而缩短停机时间。

目测表允许快速执行肉眼检查并最大限度减少油液污染。

通过选装的外摆式登梯可以轻松到达发动机室。

外摆式燃油和液压油冷却器便于进行清洗。

地面电力维修中心配有电气断路开关、发动机紧急停机开关和梯道照明开关。

发动机室内的照明装置有助于更清楚地观察维修保养点。

结构特点
施工案例