在反击破碎机中,锤头属于易损件,是反击式破碎机的主要工作部件,在破碎的过程中发挥着重要的作用。与反击式破碎机的生产率有直接的影响,锤头长时间的破碎会造成锤头的磨损,锤头的修复和更换是不可避免的工作之一。一般锤头更换频繁为平均两个月要更换一次,然而,实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求,由于锤头的磨损而导致其寿命降低,以下是我们总结的延长反击式破碎机锤头寿命的两种方法。
为降低锤头高消耗,红星重工技术人员在总结了次翻面的经验后,借鉴先进技术进行多次攻关,提出应提早翻面使用,即在新锤头使用四五天或刚开始磨损的时候就进行翻面,再使用四五天,新的一面出现磨损有进行翻面,这样一副出头可经过多次翻面使用。
锤头翻面虽然工作量大,但是可以充分利用白天停机时间进行,从而不影响夜班低谷电开机生产,同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头,以前锤头翻面使用的效果并不理想,主要是锤头磨损过大才翻面造成的,因此准确把握锤头翻面时机十分重要。
针对以前更换下来锤头较多现象,我们对锤头进行堆焊修复利用,技术人员经过分析研究,制定可行的堆焊修复工艺方法,锤头经堆焊修复后使用,大大减缓磨损速度,延长使用周期,而且修复费用低,还不到新购锤头费用的一半。
为更好地做好破碎机锤头堆焊修复工作,加快修复时间,去年把这项工作全部委托给外单位进行专业修复,其堆焊修复工艺简介为:堆焊前需要用磨光机将锤头堆焊表面打磨干净,露出金属光泽。用手工将锤头磨损大小不一的地方堆焊至相同高度,以便成组排列一起自动堆焊。将锤头九只一组排列成一排,分别用3.2mm焊丝来回多次堆焊一定厚度的打底层、过渡层,直至所需尺寸的耐磨层。另外,两个侧面可分别翻面朝上排列一组,用耐磨焊丝进行堆焊,以增加其耐磨性。
实践证明,对破碎机锤头进行翻面使用和堆焊修复利用,能大大延长其使用寿命,且有显著的经济效益。
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河南红星重工是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州国家高新技术产业开发区,占地150000平方米,拥有100000平方米标准化重型工业厂房,各种大、中型金加工、铆焊、装配设备200余台,在线员工1300余人,其中具有中。