含尘气体分两路进入除尘器。一次风由下部风管导入,导入管是一圆管,内装若干导向叶片,中间插入笔状稳流体。稳流体的作用是避免粉尘进入设备的中心轴,并使旋转的气流产生一稳定的旋流源。当气体以25~35m/s的速度流经导向叶片时,被强制旋转流人分离室。二次风由夹套分配后,以50~80m/s的高速从分离室壁上均匀分布的若干喷嘴(或由顶上导向叶片)切向喷入分离室内并旋转向下流动。两股气流旋转方向一致,组成一个旋流源,并加强了中心气流的旋转速度。增强了离心力,使粉尘向壁面沉降,以螺旋状的粉尘环随二次风带入灰斗内分离出来。
2、旋流式除尘器结构及其技术性能
(1) 喷嘴型旋流式除尘器
① 主要结构尺寸 喷嘴型旋流式除尘器结构见图
② 技术参数
a. 二次气流占总处理量的百分数m,当用含 尘气体时,m=80%;当用清洁空气时,m=50%—60%。
b.二次气流喷嘴速度,U2=50—80m/s。烟尘愈细,U2应取大一些。
c.空筒流速u=4.5—5.5m/s。
d.一次气流速度u=25—35m/s
e.旋流除尘器的流体阻力,一般情况下P=4900—6900Pa。
(2)反射型旋流式除尘器 反射型旋流式除尘器有一个一次分离室及其反射板。而没有喷嘴型旋流式除尘器的一次气流的导向叶片和稳流体。含尘气体以一次气流从切向进入一次分离室并向下旋转,到达反射板后反射成上升气流。此间粗颗粒粉尘得以回收。细粒粉尘在上升旋流升向外围汇集。在二次分离室中,二次气流以60m/s的速度从喷嘴喷入,形成向下旋转流,在一次上升旋流外侧同向旋转,使粉尘加速向外周汇集,并被二次气流强制带入灰斗。对于普通旋风除尘器中,存在着已被分离的烟尘在落人灰斗时被气流卷起(再飞扬)而使收尘效率下降的问题,在反射型旋流式除尘器中已基本克服。
① 技术参数。反射型旋流式除尘器二次气流为处理量的50%,当二次气流喷嘴流速为60m/s时,所需压力比一次气流进口处高
200Pa以上,一般要设二次气流风机。总排风机的风量为处理量的1.5倍,风压为旋风除尘器本体压力损失(约1500Pa)及管路压力损失之和;如用旋流式除尘器出口的净气作二次气流,则需增压至3800Pa。
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