供应腾飞专家对现代化砂石生产线设备应用的8项解剖

　　回顾国内近年来砂石产业面临的现状，生产成本高、产品质量差是目前国内砂石生产行业普遍存在的问题。成本高主要表现为破碎机衬板或锤头使用寿命短、钢材消耗和设备故障率高、停产维修时间长而有效生产时间短两方面。而国内高速公路建设用砂石的状况比较复杂，与地区有着直接关系，施工单位从市场上直接购买砂石的小多，对工程质量有直接严重的影响。高速公路的建设要求沥青路面的抗滑面层石料采用玄武岩石料，无玄武岩的则采用性能类似的硬岩(如花岗岩等)，成品石料为0～5、5～10、10～20mm，要求针片状含量小于10％～15％。近几年新建的采石厂越来越多，人部分厂家采用颚式破碎机为主要破碎设备，个别有一定规模的厂家选用了反击式破碎机、锤式破碎机、立式反击破碎机、环锤式破碎机等细碎设备组成的生产工艺，但是石料针状含量不是都能满足需要。

　　而腾飞生产设计的碎石破碎筛分联合设备在工艺流程的设计中，由于各级碎石设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。

　　近几年，随着基础建设投资和城市化进程的快速发展，人工砂石的需求也处于快速增长期。然而，市场是一把剑，砂石生产线行业的发展既带动了相关行业的发展，也带来了资源过分开采、环境污染等一系列问题。以下八个方面对现代化的砂石生产线做了全面、科学的评述：

　　1、高效运行。在砂石生产线设备配置时，必须合理有效，以保证投产运行后，能够高生产效率运行。

　　2、高品质产品。砂石生产线投产后，生产的成品需达到品位高、形状好的高品质。

　　3、是低建设投资。在生产建设初期要作好原料的化学分析和金属磨蚀性的全面试验，选择好合理的主机设备，同时整条生产线工艺布置要简约、流畅，尽量减少一次性投资。

　　4、低运营成本。即投产后确保的运营成本，如人工成本、装运发送成本等;

　　5、高资源运用。充分让水泥厂和砂石线融合，尽可能的让全部成品发挥各自的作用，即实现零排放、零资源浪费;

　　6、全线实现零排放的高标准环保要求。全厂需要封闭式建厂，全部的扬尘点进行科学收尘，同时结合雾化喷淋，实现零排放，同时，实现矿山边开采边复垦，把砂石生产线建设成绿色、环保、生态的现代化产业，为子孙后代造福;

　　7、建设成安全可靠的生产线。单机设备间进行连锁控制并全线实现自动化控制，即机旁、机上同时操作的在线和离线控制，确保整条线安全可靠的运行。

　　8、建设成两化融合的智能化生产线。即根据成品的粒度要求自动调节单机设备动作工况、在线质量监控、远程控制和ERP过程管理。