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磨粒流软体磨料的组成

它是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的高分子半固态载体和一定量磨砂混合而成，磨料软硬度适中，不沾金属，具有良好的伸展性，并且具有良好的切割金属功效。

磨粒流软体磨料的分类

软体磨料主要包括以下几种研磨剂

·Silicon carbide 碳化硅软体磨料-（S）

·Boron carbide碳化硼软体磨料-（B）

·Diamond powder钻石粉软体磨料-（D）

磨粒流软体磨料的粒度尺寸范围大小从细的7μm微米到350μm微米不等

磨粒流软体磨料作用

Silicon carbide碳化硅-（S）：

碳化硅是常用的磨粒流软体磨料，因为它是一种坚硬耐用和价格适度的材质，能应用于大部分材质。

Boron carbide碳化硼软体磨料-（B）：

碳化硼磨料比金刚砂要坚硬，研磨工件的速度更快。这种磨料用于不易加工的材料，比如当用碳化硅磨料去除毛刺，材料太慢或磨损太快的情况下，主要应用于硬工具钢、钨钢和主要含镍的耐热不锈钢。

Diamond powder钻石粉软体磨料-（D）：

钻石粉磨料主要用于特殊情况，例如钨钢等硬质合金工件，加工速度快，但是价格较高。

磨粒流软体磨料主要包括以上几种实际我们有几十种专用磨料，东莞斯菩锐根据每位客户的产品材质、光洁度要求、产量等各方面的需求，配置专用高效、稳定的高分子磨料。

莞市斯菩锐磨粒流体抛光机械有限公司

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微孔磨粒流加工工艺 微孔磨粒流实际上与我们的标准磨粒流加工过程一样，主要差别是微孔磨粒流使用一 种低粘度媒介和更小的研磨粒子。这样磨料可以流过小孔或者微孔，直径尺寸从 50μm(0.002")的这种媒介到750μm(0.030")。微孔磨粒流的磨料更轻，流动性更 强，有足够的粘度保持加工的一致性，并且保持研磨效果的均匀分布。当磨料进入狭 窄孔时，其粘度会降低到足以允许磨料保持高速流动。磨料这样的加速度可以进行去 毛刺，倒圆角，和提高工件表面质量。实际上，任何有微孔和喷嘴的产品均能受益于 此加工工艺，微孔磨粒流很适合于柴油机和汽车燃料系统，特别是燃料油雾喷头喷嘴。 此加工工艺可使单个和成套喷嘴精密调校到一个非常具体的尺寸误差带小和流速。这 样加工的喷嘴表面要比标准EDM加工处理的表面光滑得多(高质量表面处理)，他们 有确定的喷射半径，以确保流出能力和燃料油雾喷射分布。本质上来讲，该工艺可以 改进燃料雾化，改善发动机性能，并且降低排放物。微孔磨粒流是很多柴油系统制造 商的首要的选择。