水泥回转窑物料出窑时粉化的原因
水泥回转窑熟料粉化主要是由于C2 S在小于50
(1)配料不当,饱和比过低 KH值过低,C3 S含量少,C2 S过多,同时由于KH值过低,窑内易结大块,游离氧化钙含量高,C2 S相应就多;因窑内结块,影响通风,熟料冷却速度慢,熔剂矿物结晶而不呈玻璃状存在,玻璃质就少;又因冷却速度慢缓慢地通过500℃,C2 S容易产生晶型转变。由于上述种种因素,使熟料不可避免地产生严重粉化现象。即使通风好,冷却速度快,形成的玻璃质不少,但由于C2 S含量过多,也难以阻止其一部分C2 S发生晶型转变。就是刚出窑的高温熟料丢入冷水中,仍然会发生粉化现象,此类粉化的熟料,粉末呈黄色。烘干机 煤泥烘干机
(2)操作不当,煅烧和冷却不良
1)操作不当,引起煅烧温度和时间不足或窑面温度不均匀,造成C2 S含量过多,玻璃质过少,部分熟料就会发生粉化。
2)窑内结大块,出窑熟料温度很高,敲开后里面还呈红色,此时熟料温度在900℃左右,若让其慢慢冷却,就会发生粉化,只剩下一层在窑内已经快冷过的坚硬外壳。此类粉化熟料,粉末成青灰色。若将出窑的熟料(红料)丢入冷水中冷却便不发生粉化。由此可以判断其粉化是由于煅烧操作不当及冷却太慢之故。
(3)生料混合不均匀 如果生料混合不均匀,就会造成部分生料成分不合适,甚至影响窑的煅烧,以致产生部分熟料粉化或生烧现象。而且生料混合越不均匀,熟料粉化现象就越严重。在此类粉化剩余的熟料上,往往有熔融的灰白色煤灰。同时由于用煤量过多,水泥回转窑窑内还原气氛严重,会使高价铁还原成亚铁的白色烧结物。在粉化的熟料块中,还可发现未经燃烧的煤粒子。由此可以判断,熟料的粉化是由于燃煤量不适当引起的。
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