河北抛丸机配件,保定抛丸机

 河北抛丸机配件,保定抛丸机一、出砂量小
1．检查砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。
2．重新校验混砂机出砂量（参见混砂机操作规程）。
3．混砂机叶片磨损严重，对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。
4．混砂机搅笼内长时间没有清理，造成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，造成出砂量小。
 二、河北抛丸机配件,保定抛丸机固化不均匀
1．树脂及固化剂比例是否均匀。
2．固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。
3．供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）。
4．固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。
5．树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。
6．检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。
7．由于固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的加入量，周围环境温度都有一定的关系，检查以上条件是否有变化。
三、河北抛丸机配件,保定抛丸机其他事项
由于连续式树脂砂混砂机属于自动化程度比较高的混砂设备，内部电器控制及液料供应系统非专业人员请不要任意拆开或调动，遇到不能解决的问题可以咨询设备生产厂家。传动轴承每3个月至少加注一次黄油。
    影响河北抛丸机配件,保定抛丸机抛丸强度的主要因素如下：
1：抛丸大小。抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。
2：抛丸的硬度。当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。
3：抛丸速度。抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。
4：喷射角度。抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
5：抛丸的破碎量。抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
丸砂分离器是用来将丸料中混杂的异物全部除去的装置，其装置主要有：筛类净化装置和风力分选装置及磁力分选装置三种。
1.筛类分选装置：利用弹丸与杂物的颗粒不同，通过筛孔将其分离。主要清除大中型的异物，由于这些杂物的存在，不仅会使精选效率降低，而且可能卡死或堵塞精选分离装置，以致不能运转,其分离效果差。
2.风力分离装置：利用颗粒的大小及密度不同，在空气中需要不同的悬浮速度而将弹丸和杂物分离，其主要用于铸件落砂后的表面清理。
风力分选装置主要有：容积是分离器、普通分离器、帘幕式分离器、钟罩式分离器。
容积式分离器：其分离力量5-40t/h，不适用于含砂量大的场合。
普通分离器：结构简单，可以直接连接在斗式提升机上，安装位置比较紧凑；但是，由于斜挡板处丸流宽度有限，当丸料流量大或含砂量大时，其分离效果就差，适用于小型设备或含砂量较少的场合。
钟罩式分离器：主要将丸料中的氧化皮、铁锈及砂等分离出去，对含砂量较大的丸料，其分离效果还是比较差的。
帘幕式分离器：主要用于含砂量较大的丸料净化，其分离能力达到丸中含砂量小于1%，分离量达300t/h，风速一般4-5m/s.
3.磁力分离器：用于含砂量大的场合，其结构复杂，庞大。制造成本高，一般用于铸件未经落砂直接整型清理的工件。
结论：帘幕式分离器在结构、成本、效率上都较适合设计要求，该设计选用帘幕式分离器
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