Q326履带式抛丸清理机

Q326履带式抛丸清理机抛丸机工作原理：
将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。  故障     产生原因     排 除 方 法
清理效果差、清理时间长     1、定向套窗口位置不对；
    2、抛丸器内护板、定向
    套、分丸轮、叶片磨
    损严重；
3、使用弹丸过小；
4、弹丸流量过小；
5、清理室履带松驰。     1、按说明书要求调整定向套开口位置；
2、仔细检查各件，若磨损严重应立即更换；
3、选择合适弹丸；
4、调节电磁闸门，增大弹丸流量，若循环
    弹丸不足，应重新加入新弹丸；
5、调整清理室两边的涨紧装置，使之涨紧。
提升机皮带打滑，发生较大磨擦、磕碰声音     1、皮带松驰；
2、提升机下部物料阻
    塞；
3、提升机皮带跑偏。     1、调节提升机上部的调整螺拴，使皮带涨紧；
2、打开提升机下部的维修门，人工清除堆集
    物料,并严格按说明书要求顺序开、关机；
    3、打开提升机上部的维修盖，观察皮带跑
    偏方向，调整提升机上部的涨紧装置，
    边调整边单动试车。
分离器分离效果差     1、流幕不均；
2、分离区风速不合适；
3、分离器一级、二级撇
    滤板的调节位置不合适。     1、调节分离器内两重锤位置，达到满流幕；
2、调整除尘系统中进入分离器的蝶阀，使
    分离区风速达到4-5m/s。
3、Q326履带式抛丸清理机调整一级、二级撇滤板的位置。
抛丸器电机发热     1、抛丸量过大；
2、轴承损坏；
3、电机本身有问题。     1、根据电流显示（负载电流不能超过15A）
   调整供丸闸门，使抛丸量降低；
2、更换轴承；
3、Q326履带式抛丸清理机检查线路及电机参数。
抛丸器振动噪声大     1、平衡性差；
2、由于大块物料进入抛
丸器使叶片断裂破坏；
3、相对一组叶片磨损不
   匀，引起重量差较大；     相对一组叶片的重量差不得大于5克，更换时应成对更换。
室体灰尘外溢     1、密封不良；
2、吸尘风量过小。     1、检查除尘管道及室体是否密封良好，并
    使之密封。
2、（1）消除布袋除尘器上的灰尘；
   （2）调整除尘系统进入清理室外的蝶
        阀，增大清理室的风量。
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