发动机 |
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发动机功率 - ISO 9249 |
70.2 kW |
发动机型号 |
Cat C4.4 ACERT |
发动机功率 - ISO 14396 |
74.5 kW |
缸径 |
105 mm |
冲程 |
127 mm |
排量 |
4.4 L |
排放 |
Cat C4.4 发动机符合 美国EPA Tier 3、 欧盟 Stage IIIA 等效排放标准以 及中国非公路用 车辆 Stage III 排放标准。 |
飞轮功率 |
68 kW |
注释(2) |
海拔低于 2300 m(7545')时, 发动机可保持其额定功率。 |
注释(1) |
标称净功率是指发 动机配备了风扇、 空气滤清器、消音器 和交流发电机时在飞轮 处测得的功率。 |
液压系统 |
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主系统 – 最大流量 |
232 l/min(61 gal/min) |
最大压力 - 设备 |
30500 kPa |
最大压力 - 回转 |
23000 kPa |
最大压力 - 行驶 |
35000 kPa |
先导系统 - 最大压力 |
4120 kPa |
动臂油缸 - 冲程 |
1015 mm |
斗杆油缸 - 冲程 |
1197 mm |
铲斗油缸 - 冲程 |
939 mm |
先导系统 - 最大流量 |
21.9 l/min |
斗杆油缸 - 缸径 |
120 mm |
动臂油缸 - 缸径 |
110 mm |
主系统 – 最大流量 - 总计 |
232 l/min |
回转系统 - 最大流量 |
116 l/min |
铲斗油缸 - 缸径 |
100 mm |
回转机械装置 |
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回转速度 |
11.2 轉/分鐘 |
最大回转扭矩 |
30.9 kN·m |
回转扭矩 |
30.9 kN·m |
重量 |
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工作重量 |
12500 kg |
维修再加注容量 |
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燃油箱容量 |
250 l |
冷却系统 |
18 l |
终传动 - 每个 |
3 l |
维修保养加注容量 |
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发动机机油 |
16 l |
回转驱动 |
3 l |
液压系统 - 包括油箱 |
86 l |
液压油箱 |
73 l |
尺寸 |
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动臂 |
伸展范围 4.65 m(15'3") |
斗杆 |
R2.5 m(8'2") |
铲斗 |
UD 0.53 m³(0.69 yd³) |
装运高度 – 驾驶室顶部 |
2830 mm |
装运长度 |
7610 mm |
机尾回转半径 |
2140 mm |
配重间隙 |
900 mm |
离地间隙 |
440 mm |
履带长度 |
3490 mm |
支重轮中心间距 |
2780 mm |
履带轨距 |
1990 mm |
运输宽度 |
2760 mm |
工作范围和挖掘力 |
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最大挖掘深度 |
5540 mm |
动臂 |
伸展范围 4.65 m(15'3") |
斗杆 |
R2.5 m(8'2") |
铲斗 |
UD 0.53 m³(0.69 yd³) |
平地面最大挖掘距离 |
8180 mm |
最大挖方高度 |
8490 mm |
最大装载高度 |
6100 mm |
最小装载高度 |
2010 mm |
2440 mm(8') 平底的最大挖方深度 |
5340 mm |
最大垂直壁挖掘深度 |
4610 mm |
铲斗挖掘力 - ISO |
95 kN |
斗杆挖掘力 - ISO |
58 kN |
驱动 |
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最大牵引力 |
114 kN |
最高行驶速度 |
5.1 km/h |
工作范围: 标准动臂 – 4.65 M(15'3 |
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注意 |
所有尺寸和工作 范围均基于容量 为 0.53 m3(0.69 yd3 且齿尖半径为 1200 mm (3'11")的一般负荷型铲斗。 |
尺寸:标准动臂 – 4.65 M(15'3 |
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注意 (3) |
***不同地区提供的产品有所不同。 |
1、强劲而高效
经过配置,在发动机功率为55 kW ( 74 hp )的情况下以1650 rpm的最高速度运转-能够比313D2减少多达15%的油耗。
低压燃油系统和电控式机械调速器让发动机在使用质量欠佳的燃油时也能提供更可靠的性能。高效的液压泵提供最优的动力, 轻松满足一般建筑工程场合的需求。
2、特制CAT工装
使用各种Cat工装机具,可快速、轻松地完成场地平整和修整工作。
使用Cat铲斗和压实机,可以快速、完美地完成公用事业工作。
连接器能够让您在不离开驾驶室的情况下在几秒钟内完成工装切换。
请在www.cat.comattachments上直看适用于您的机器并能够为您创收的整个工装系列。
3、驾驶室内的安全特性
液压启动操纵杆可以安全地锁定所有液压功能。
防滑板和埋头螺栓降低了工作人员在恶劣条件下和常规检查期间滑到的风险
全长防火墙将泵室与发动机隔开。
地面发动机学机开关可以在紧急情况下关闭发动机。
4、性能出色
改装的X形机架结构延长了使用寿命。
采用自动焊接工艺且内部设有隔板的动臂和斗杆是标准配置。
履带销与销套之间的润滑脂润滑履芾链节可延长底盘系统使用寿命,并降低噪音。
5、专为操作员设计
驾驶室采用人机工程学设计,配有触手可及的控制装置。
多个座椅和操纵手柄调整选件提升了舒适性。
驾驶室出色的作业现场视野提高了生产率和安全性。
省力的操纵手柄控制装置缓解了操作员疲劳。
自动温控系统具有10个通风口,最大限度地提高了舒适性。
6、维护时间更少
大多数维修点都可从地面站立工位检修。
该燃油滤清系统只有两个滤清器(而不是像 312D 一样设有三个滤清器),并且都位于散热器室内,不仅降低了拥有和运营成本,而且简化了维修过程。
远程安装的滤清器缩短了机器维修时间。
测压口和 S·O·S 采样口有助于实现最长的机器运行时间。
7、尖端技术成就卓越生产率
Cat Connect 技术解决方案可以增加产量并最大限度地降低运营成本。
Link 技术能够实现您与作业现场的无线连接,让您轻松掌握重要的业务信息(VisionLink®、Product Link™)。
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