江西省煤粉压球机厂家-河南宏基建材机械

      煤粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。如：铝屑、活性炭氧化铝、生石灰等，其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计。煤粉压球机的主要作用是改善运输特性、返回利用、方便控制容量，降低粉尘，提高对资源的利用，可压制生石灰、铝屑以及活性炭氧化铝等。煤粉压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在煤粉压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊 的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

　煤粉压球机结构
组成压球机结构由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活 压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
煤粉压球机是一款新型粉状物料压制成球的设备，用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料等。经压球机制作成型后的物料，节能环保、便于运输、提高废料利用率，具有良好的经济效益和社会效益。根据用户实际反映的情况，专业研制改进的一款成熟产品，是新的节能环保产品煤粉压球机特点：

1、一机多用：
煤粉压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒 或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸等物料，具有一机多用功能。

2、环保节能：
煤粉压球机极大的提高了煤资源的利用效率，减少了煤炭在燃烧过程中能量的浪费。压制型煤由于燃烧充分，所以排放的废气（二氧化硫）非常少，散发到空气中的粉尘和烟灰也极大的减少了。

3、设计合理
煤粉压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。压制过程可保持恒定的供料压力使球团质量 稳定。


 

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