传统回转烘干机设备退出烘干机历史舞台被新设备所取代

    传统回转烘士机设备大多采用人工加煤燃烧炉和人工操作的煤粉炉。人工加煤燃烧炉，由炉工间隙手工加煤进入燃烧室燃烧，同时进行人工清渣。该炉技术落后、原始，工人 操作强度大，热效率低。煤粉炉供热系统由喷煤机完成，虽然节煤比较明显，但需要人工调节底火，劳动强度大、底火升温慢，温度场分布不均，浪费能源、污染环境。
    传统回转烘干机设备的扬料板热效率差，燃烧室进入的热量，必须和物料充分接触烘干物料，由于烘干机内周向L型扬料板布料不均引起空洞存在，热量通过空洞没有与物料充分接触就排出，导致烘干机热效率降低。
    转速问题固定，目前，设备厂家生产的回转烘干机设备，几乎全部为固定转速，不同的物料要求的适宜转速就不同。固定转速较实际转速偏低而且适应性差，这也是传统回转烘干机设备烘干效率不高的原因之一。
    传充回转烘干机筒体表面散热大，烘干机筒体表面要向外散发大量的热量，在烘干机进料部位，筒体温度高达500~600℃;在出料部位，筒体温度仍高达100~200℃，不但浪费大量的能量，而且给传动设备和周边环境带来负面影响。
    环境污染严重，水泥企业特别是立窑水泥企业目前使用的烘干机，收尘系统比较简易，多采用电除尘器，有的还是水除尘器、旋风除尘器，还有的无除尘设备，废气直接排空，严重污染环境。

   专业生产煤泥烘干机、鸡粪烘干机、陶粒砂回转窑的巩义恒昌冶金建材设备厂针对传统回转烘干机的这几样缺陷，研制出了新型的高效节能回转烘干机设备完全将传统机的缺陷抛除干净。电话0371-64354182，网址www.hchgj.com/。
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