供应对辊破碎机辊皮欣凯机械XK-L四辊破碎机

 使用维修和注意事项

必须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。

使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。

经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时，锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部破碎完后再停机器。

经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。

对辊破碎机每年进行一次彻底检修。

 

   对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。河南欣凯机械生产的对辊破碎机是吸收国外先进技术的同时结合自身多年矿山机械制造经验研发生产的新型对辊破碎机。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于中等硬度以上的物料和石料的破碎。对辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。

 

　　对辊式破碎机的产品优势和特点：

 

　　1、可根据物料的硬度设计制作

　　2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,避免皮带打滑

　　3、采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上, 整机年维修费不超过2000元。

　　4、电耗是锤式破碎机的二分之一

　　5、遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，从而保护机器不受损坏。

　　6、调节辊子间隙，可控制出料粒度,从而改变台时产量。

 

　　对辊式破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压破碎。怎样提高对辊式破碎机破碎效率是使用用户关心的问题。欣凯机械承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。

 

　　经过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊式破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以提高对被破碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。

 

　　1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等。

 

　　2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎效率和破碎效果。但我们欣凯人经过多年的实践和技术改革，已完美解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。

 

　　3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。

 

　　4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或调整，否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用欣凯机械配套辊面修复装置。

 

   河南欣凯坚信解决好对辊式破碎机破碎效率的问题就解决了使用用户的问题，让使用用户能够更快更好的完成生产和工作任务，更好的提高用户生产效益。