作为反击式破碎机箱体的一部分,上盖的作用非常重要,它不仅需要支承并包容各种传动零件,还起着安全保护和密封的作用,同时还可以改造破碎机的机型。我们根据上盖的设计原则对其进行分析,反击式破碎机的上盖设计一共包括四个部分,即上盖的选材和工艺选择、上盖机架设计、机门的设计、衬板选材及尺寸设计。
一、工艺及材料的选择:箱体中上盖常用的材料有铸铁和钢材,铸铁的阻力作用强,动态刚性和机加工性能好,价格适度,加入合金元素还可提高耐磨度,铸钢有一定的强度,良好的塑性和韧性,较好的导热性和焊接性,机加工性能也较好,但铸造时易氧化和热裂。上盖常用的热处理措施有三种:热时效、热冲击时效和自然时效。
二、上盖机架设计:机架是反击式破碎机上盖的骨架,机架在工作过程中承受很大的冲击载荷,因此应具有足够的强度和刚度,它是由钢板焊接而成,一般选用钢板Q235A,机架焊接工艺采用焊条电弧焊,在焊接过程中要满足层温及线能量、运条方式、焊接层数及道数的要求,进料口尺寸与转子长度相同,给料口宽度是转子直径的0.7倍。
三、机门的设计:反击式破碎机机体的前、后、左、右都设置校门,以便于检修和更换易磨损件,门由钢板焊接而成,再用铰链连接在机架上,红星重工设计门把手时,提醒广大用户要在保证门板的刚度的前提下,要能够承载很大的应力。
四、衬板选材及尺寸设计:衬板的作用是提升研磨介质,起到研磨作用和保护磨筒体。当以粉碎为主时,衬板对研磨体的推举能力较强,同时具有良好的抗冲击性能,可采用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板,使用寿命较长。
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河南红星重工是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州国家高新技术产业开发区,占地150000平方米,拥有100000平方米标准化重型工业厂房,各种大、中型金加工、铆焊、装配设备200余台,在线员工1300余人,其中具有中。