供应树脂砂轮切割片质量

成型烧成(也称硬化)工艺对切割性能的影响:

(1)成型主要有：热压、冷压、滚压三种方法。热压成型法所需压力小。成型密度大，硬度高，强度好；我国北方多用热压法；冷压法的优点是不需要热压时的热源，适用于各种结合剂的磨具；我国南方多用冷压法；滚压法所须能源小，成型密度小，效率低，现较少用。一般在不加增强网的薄片砂轮中有及出口树脂博片砂轮用。

(2)硬化温度过低、过高、保温时间过短、过长均对切割性能不利。

 砂轮形状、平衡等对切割性能的影响：

(1)厚度大时，切缝宽，砂轮消耗大；当强度保证时，厚度越小越好，既节省砂轮材料又节省被切材料；平形度大时，切缝宽度由厚处确定，而强度由薄处确定，切割时磨耗大且振动大，会影响整个切割过程。当砂轮中间厚度大，边上厚度小时，切割过程中会出现砂轮侧面磨被切工件。像楔人工件一样被“卡死”，所以，砂轮能做成中间薄，周边厚是理状态。

(2)当砂轮径向跳动大时，在切割初期振动大，易造成砂轮掉块，影响强度和切削，但当切削后就自动修整，整体影响较小。

(3)当砂轮端向跳动大时，切割时来回摆动，切割宽度大。被切材料无谓消耗多，砂轮消耗自然也大，影响大。

(4)越不平衡时，在切割中振动大，易造成砂轮掉块，影响强度。

被切割材料对切割性能的影响：

各种磨料适用于不同的被切材料，因此不同被切材质对切割性能的影响很大。一般情况下，切抗拉强度大的材料时，用刚玉磨粒；而切抗拉强度小的材料时，用碳化硅磨料。