在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。
回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量多。
预分解窑将物料预热移到预热器,物料分解移到分解炉,回转窑内只进行小部分分解反应、效热反应、烧结反应和熟料冷却。因此,一般将预分解系统中回转窑分为三个工艺带即:过渡带、烧成带(或烧结带)及冷却带。
回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理:传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时,或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换;窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换;轮带发现断面磨损了 10%(这时应对其应力及刚度核算一下),或表面磨成锥形、多边形,以及局部出现穿通裂纹时需进行更换;
当托轮厚度磨损 10%,挡轮的轮缘厚度磨去 20%,或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形,或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时,必须更换或修理。更换托轮及轴时,其相应的衬瓦必须重新配研;窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹:回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂,因为是铸铁材质,传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复:回转窑在运行过程中,托轮瓦座因为意外造成断裂,问题发生后,传统方法不能有效修复,更换新备件不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。
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