粉煤灰蒸压砖机是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。
粉煤灰蒸压砖成套设备包括:搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
粉煤灰蒸压砖机生产的产品强度,可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。粉煤灰蒸压砖机可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰,一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地,保护生态环境有重要意义。粉煤灰蒸压砖在我国各地具有一定生产规模,应用已相当普遍。
粉煤灰蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。
二.粉煤灰蒸压砖生产线原材料要求及配合比
a. 粉煤灰:应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性应符合GB6763的规定。
b. 砂:可采用各种工业尾矿砂和天然砂,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其 中Na2O含量不超过3.6%,SO3含量不应超过2%,砂中石英含量大于50%,砂必须有一定级配分布,含泥要小于5%。
c. 生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%,欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。
d. 掺合料:为改善制作性能和产品的物理力学性能,适当掺加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可掺加一些胶结材料,如水泥、石膏等。
e. 配合比:随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为50% ~ 65%,生石灰粉为10% ~ 15%,砂为20% ~ 35%,掺合料为3% ~ 5%,原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。
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