保养吊钩式抛丸机

保养吊钩式抛丸机的十条建议
1.工作前检查员工之间的交接记录。
2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。
10.保养吊钩式抛丸机经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 ，更要正确的按照操作规程操作。
近我们的抛丸机除尘器里过滤筒怎么老是着火啊，我们已经用了阻燃过滤筒！
一、抛丸机粉尘浓度高
因为抛丸机的粉尘产品中含有易燃物，比如油灰，铝粉、美粉等，抛丸的粉尘属易燃物，其吸附在滤筒上，粉尘中可燃物含量达到一定程度遇到活性就会起火甚至爆炸。因为这些颗粒毕竟太细了，这相当于极大地增加了反应物的接触面，即使平时不太容易燃烧的物质在这种条件下也会发生快速氧化，外在表现就是燃烧或爆炸
二、保养吊钩式抛丸机质量不好
除尘器距离过短或者是管道没有弯道，这样带有火花的粉尘就会直接到滤筒，导致起火。还有就是除尘管路设计时，内部需要有格栅板，阻止粉尘直接进入除尘滤筒
保养吊钩式抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，使用后的丸中混有大量旧（废）砂，需要配备高效率的丸砂分离器。 抛丸机主要由4个部件组成。①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。②弹丸收集、分离和运输系统。③使铸件在清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。④除尘系统。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式等；按工作制度又可分为间歇式和连续式。滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理 .
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