型 号 | DHB40 |
额定生产能力(t/h) | 40~50 |
装机功率(kW) | 75 |
冷料仓数量(件) | 4 |
冷料仓容积(m3) | 4.5 |
干燥滚筒长度(m) | 5.2 |
干燥滚筒直径(m) | 1.2 |
干燥滚筒驱动(kW) | 11 |
燃烧器(MW) | 4.15 |
燃料 | 柴油、重油、天然气、煤气、液化气、煤粉 |
引风量(m3/h) | 7138 |
引风机功率(kW) | 7.5 |
沥青系统配置 | CLB沥青泵 |
成品料仓(m3) | 2.5 |
卸料高度(m) | 2.8 |
01骨料级配系统
1、骨料配料系统主要由地面配料斗、皮带给料机、集料皮带机、小振动筛和皮带输送机组成;
2、4个配料斗分别承载不同规格的骨料,能满足沥青混合料的级配要求;
3、每个配料斗下部均配有1台调速控制的皮带给料器,可实现无级调速;
4、斗体给料器下面是水平槽型带式集料皮带机,把配比好的料输送给小振动筛;
5、小振动筛把粒径>40mm的不合格骨料筛出,合格的骨料由倒料板送给输料皮带机;
6、在电动滚筒的驱动下,输料皮带机通过平皮带把合格的混合骨料输送给烘干筒。
02干燥拌合系统
1、干燥拌合系统主要由干燥滚筒、燃烧装置、供油点火系统等组成;
2、干燥滚筒由4个托辊、2个滚圈、2个挡轮、1个筒体及扬料刮板组成;
3、2个滚圈把筒体支承在四个托辊上,通过减速机驱动,传动方式为摩擦轮传动,受力平稳、均匀;
4、骨料进入烘干滚筒内,由筒体内部的拨料板将均匀地带起到最高点时再抛下,形成均匀的“料帘”;
5、火焰通过“料帘”将混合料加热,烘干筒带有3.5°倾角,多次反复,在设定时间内和沥青拌合均匀,顺利从出料口进入热料提升机。
03沥青供给系统器
1、该系统由1台20T燃油型直热式沥青罐、1台沥青齿轮泵、1套沥青管和1根喷洒管组成;
2、齿轮泵靠调速电机驱动,根据混合料沥青比例设定转速,从沥青罐中把沥青泵出并均匀喷洒,与烘干骨料拌合。
04成品料提升机
1、成品料提升机由驱动装置、链条、链轮及刮斗组成,主要功能将成品料提到成品料仓上去。
05成品料仓
1、成品料仓是用来暂时贮存混合料,以便装车。它主要包括4根立柱、成品仓体和梯子等部件组成;
2、仓体上装有满仓料位报警装置,开门用气缸控制开门启闭。
06除尘系统
1、除尘系统为二级除尘,一级为六筒除尘、二级为水膜除尘;
2、由六筒旋风除尘器、水膜除尘器、引风机、除尘风管和烟囱组成;
3、净化后的烟气上升,通过烟囱排出;
4、含尘泥浆则在重力的作用下,由罐体锥体排到沉淀池中,泥浆在沉淀池中慢慢沉淀下来。
07控制系统
1、采用国外先进的微控技术,PLC 、PC计算机控制设备的工作;
2、具有独立知识产权的控制程序,双机冗余设计确保系统运行的可靠;
3、控制元件采用西门子、欧姆龙、三菱等公司产品值得信赖;
4、配置安全和联锁装置;
5、可选用的GPS定位系统及远程数据传输系统,实现远程程序升级、故障诊断、故障预警,保证了设备的连续、可靠运行;
6、人机界面更加 人性化,通过人机界面可对生产过程进行全程操控与管理;
7、中心控制室人性化设计使操作更方便 。
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