水泥工厂的"心脏"，水泥回转窑

      水泥回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成

       水泥回转窑属于建材设备类,应用回转窑早的物料之一,在生产应用中也是很广泛的。目前世界上关于环保方面,发达利用水泥窑焚烧危险废物,垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化,无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。

      水泥回转窑生产水泥生产线工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

       水泥回转窑根据加热方式的不同,分为内加热和外加热两大类。

       内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触,可通过调节实现炉内氧化或还原气氛,筒体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内衬为高强耐磨浇注料,头尾罩与筒体之间为柔性密封,可彻底杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑,使筒体长度达到60米,使用温度可达1600℃。产量较大,适用燃料为液化气,天然气,煤气,燃料油,煤粉,煤等。

      外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触,热源在加热炉与筒体之间,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,加热炉内衬为耐火纤维,可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限,一般筒体长度≤15米,加热温度≤1200℃。产量较小,适用加热方式为：电热,燃气,燃油,燃煤等。

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