供应冲压弯头

   冲压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头,该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是

目前制造大型碳钢弯头的理想方法. 

　　冲压弯头的用途的简单介绍:

　　1、冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.

    2、加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便.

    3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便

　　冲压工艺与模具：冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具.冲压模具在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压模具与工艺,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件.随着世界经济的不时发展.目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业. 冲压弯头以连接管件为主,这一产品的发展领域能够担当重任,具备国际技术水平而启航.

　　冲压弯头进行焊接

　　1)、为防止因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜.

　　2)、冲压弯头焊后硬化性较大,轻易产生裂纹.若采用同类型的冲压弯头焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理.若焊件不能进行焊后热处理,则应选用冲压弯头焊条.