供应南通钢筋笼滚焊机

 在质量方面

采用钢筋笼成型机机械化制作，主筋、绕筋间距均匀，精度高；机械旋转，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，确保成品钢筋笼同心度。

l : 在产量方面     同等条件下，机械制作是人工制作产量的3——4倍

 人工制作钢筋笼，尺寸误差较大；缠绕不紧，整体松散；内箍筋焊接产生热变形，导致钢筋笼变形；特别是10mm以上盘筋或绕筋较密时，人工更难以保证质量。

2: 在加工成本方面     完成同样任务量时，钢筋笼成型机加工笼子可节省人工3/4

设备工艺流程：

步：钢筋笼成型机的主筋上料

l             预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用

l             主筋储料架，适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构，间隔2米/个；便于拆装和运输

第二步钢筋笼成型机的盘筋上料

                                                          将盘筋吊于放线架上，载重2T，高1.7M，立柱可定制成伸缩型

第三步： 钢筋笼成型机的移动盘固定盘主筋穿丝并加紧

l        工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入钢筋笼成型机的固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧

l        分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮，可减少旋转阻力

l        夹紧时，钢筋笼成型机配备的主筋错位长度，通常是1M左右

第四步：盘筋穿丝并缠绕固定

l        将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定

第五步：焊接成型

l        起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固

l         正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品

l        终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接

l                 国内一般采用CO₂ 保护焊机，焊渣少，焊接质量好；也可选用自动焊接机械手（价格另计），焊接速度为40-60点/分钟

第六步：钢筋笼与旋转盘分离

l             切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离

l             配套电动扳手，轻便快捷，提高工效

第七步： 卸笼，降下液压支撑

l             卸笼，行吊或人推滚下

l             在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置多个液压支撑装置

l             专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，持久耐用、具有高互换性

第八步： 移动盘复位，准备下一个生产循环

l        卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子

l        电控系统采用瑞士ABB变频器、日本进口PLC 和触摸屏，均为世界品牌，进一步保证了设备性能稳定可靠和持久耐用

l        调整焊接速度、任意改变绕筋间距和绕筋根数等操作，只需在触摸屏上进行设定，无需停机调整机械，操作简单易学

l        具有数据存储功能；可进行用户权限设置，密码进入，专人操作

l        本机控制系统，在国内已有4年多的实践应用，成熟稳定；也是连环公司比对其他同业的主要优势之一

钢筋笼成型机 技术参数：

◆（桩基工程 钢筋笼成型机）钢筋笼Φ300500/2000/2500mm， 主要钢筋笼长度：14m；18m; 22m；27m（可根据客户要求加长）

◆（桩基工程 钢筋笼成型机）主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盘筋直接作业

◆（桩基工程 钢筋笼成型机）自动/手动焊接任选

◆（桩基工程 钢筋笼成型机）2人操作+1人上料辅助

◆（桩基工程 钢筋笼成型机）平均15-45分钟可加工一个笼子