鄂式破碎机缺陷的改进措施

　　一、在遇到潮湿矿石时，适时在入料口添撒防黏粉料，并定期人工清理出料口鄂板上的积料，以保证其畅通，出料口的堵塞率比原来降低80%以上，有效地保证了鄂式破碎机破碎生产的连续进行。

　　二、对空行程问题，可通过双腔鄂式破碎机进行改善，即动鄂体前后各有一块动鄂板和一对定鄂板，前动鄂板为空行程时，后动鄂板则为工作行程。

　　三、为了保证鄂式破碎机工作时矿石不被挤出机外，鄂板对矿石的钳角应小于矿石与鄂板间的摩擦角的1倍。考虑到实际使用矿石的复杂性，现行的鄂破钳角一般为22°，即使如此，仍有少量矿石在运行挤压时会被挤出鄂腔。对于这类问题，通过适当增加在动鄂长度方向的中心鄂板高度，以减少运行中鄂腔中被钳矿石挤出。改进后，矿石从进料口挤出率比原来降低75%以上。

　　四、对挤出矿石为扁平状这一问题，把动鄂板的等高齿峰改进为波纹状不等高齿峰。齿高改进为波纹状不等高齿峰时，齿峰宽度仍为原齿峰宽度，以保证工作时有足够的挤压矿石承载力和接触面积。同时，与此对应的定鄂板也采用同齿对应的凹凸波纹状不等高齿峰，以满足原有鄂式破碎机挤压和碾裂矿石的需要，但出料口间距（定鄂与动鄂间距）保持不变。红星重工将机器改进后，鄂破出料口扁平状矿石保留率比原来下降90%以上，较好地满足了破碎生产的需要。

　　五、通过强化质量控制，保证螺杆的热处理质量，以缓解螺杆不均匀损坏现象发生，不均匀损坏的比率也比原来下降50%以上。通过定期停机检查以及强化设备润滑和振动监测，以缓解突发故障的发生，损坏的比率也比原来下降60%以上。

　　对鄂式破碎机运行中存在的问题，应采取缺陷消除法进行改进，这样就提高了鄂式破碎机运转率和矿石生产率。

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