不适当的间隙混淆机械的老化判断

        利用正确的安装技术知识及工具，才能确保轴承不受损伤。然而，并非所有机器皆装有先进的仪器，在这种情况下，机器的操作者或保养工程师必须对轴承[故障信号]保持高度警觉，例如噪音、温度与振动。[倾听]、[触摸]、[观察]是三个常用而简便的方法，以下所提供的方法--倾听，可做为您的参考。适当的润滑与保护计划，以及轴承状态检测工作是发挥振动筛轴承寿命的重点。
        利用听觉来辨识不规则的运转是一种很普通的方法，例如借助电子式听诊器来查觉某一零件的不正常噪音是有经验操作员使用。振动筛轴承若是处于良好的运转状况会发出低的呜呜声音，若是发出尖锐的嘶嘶音、吱吱音及其它不规则的声音、通常表示振动筛轴承处于不良的运转状况。
       尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的振动筛轴承间隙也会造成金属声。轴承外围轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音，若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随著轴承转速的高低而不同。若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损，此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音，严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。

        适当的润滑与保护计划，以及轴承状态检测工作是发挥振动筛轴承寿命的重点。  若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。振动筛轴承损坏固然可籍由听力来查觉，但是通常此时已经到了轴承必须马上被更换不可。所以，较好的方法例如使用诸如电子式状况检测仪器，预先诊断振动筛轴承的运转情况。 比起旧方法(使用一根木棍或螺丝起子抵在轴承箱上，另一端贴住耳朵)，利用先进仪器更能精确的预估振动筛轴承状况。
       检查运行中振动筛的状况并预备彻底的检查计划已越来越重要。其中又以振动筛轴承为注意焦点，因为它是所有振动筛中重要的旋转零件。状况检测是预防保养振动筛中重要的一环。早期的检测除轴承破坏以避免由于轴承破坏所造成的非计划性保养期间的设备停机。特别是在重要性机器或严苛环境中的振动筛轴承更应该经常的检查。目前市场已出现相当多的系统的仪器，用来检测振动筛轴承，这些仪器中有大部份是基于振动的量测。
       振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式，使得当电机旋转式，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械，振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一定的夹角，就可以无级调整激振力了。振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似，如果是安装单一的振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹；如果安装两个相同型号同转速但转向相反的振动电机就会产生直线运动轨迹；还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的振动电机是设备产生复合型振动轨迹，一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。