鳞片状铝粉

粉末涂料比普通油漆的安全风险要低，与溶剂/空气混合物相比，粉末/空气混合物的 引发着火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混 合物，是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施，可以进行安全的运输，贮 存和加工。为安全起见，前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂 区，往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量，因此必须避免引起超过这一低 能量的火花。 PTB（物理技术联邦研究所）BAM（材料试验联邦实验室）已测定了各种含颜料的粉末 涂料的爆炸数据。结果证明，在“高爆炸压力”和“高增加压力”方面，挤出和干混 的物料没有什么区别。 与不含颜料的树脂粉末比较，当加入5-6%的铝粉时，所谓的粉末常量（Dust Comstant ，爆炸力的度量）和高爆炸压力要增加10%。铝粉含量继续增加时，爆炸力也会增加。 当铝粉含量大于25%以后，会达到纯金属粉末的爆炸力。但是，这种和铝粉颜料的依赖 关系并不造用于低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到低 引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时，低 的引发燃烧能量可能被降低。 含铝粉的粉末涂料，它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样，只要不超过规定的极限， 是没有着火和爆炸的危险。 为了保证整个喷涂过程中的安全，必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。 这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆 炸危险要比铝粉小。 粉末设备得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应 控制在低水平，按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下，要避免明火，火星和 过热的表面。