供应R102焊条

R102焊条厂家订货热线：15031945725电话：0319-5398339李经理（24小时为您服务）! 铜及铜合金焊条Cu107 Cu207、Cu227 、Cu237 铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302 铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902 堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 低温钢焊条W607、W707、W707Ni、W807、W907Ni、W107N1 铸铁焊条Z208、Z238、Z308、Z408、Z508 铝及铝合金焊条AL 109、AL 209、 AL 309 碳钢焊条J421、J421Fe、J422、J422Fe、J426、J427、J502、J506、J506Fe、J507、J507Fe、J507H 低合金高强度结构钢焊条J506RH、J507RH、J507Ni、J556、J556RH、J557、J606、J606RH、J607、J607RH 耐候钢及其它低合金耐候钢焊条J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb 耐候钢及其它低合金耐候钢焊条J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb 耐热钢焊条R107、R207、R307、R317、R327、R407、R417、R507、R707、R717、R802、R807 管道向下焊专用焊条E6010、E7010、E8010、J507XG、J507FeXG、J556FeXG 不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17 铝及铝合金焊丝
ER1060/HS301、ER4043/HS311、ER5183/HS321、ER5356/HS331、ER4047 气保护硬面堆焊药芯焊丝----用于冶金、矿山、建筑、农业机械及轧辊修复耐磨堆焊
RD-YD250(Q)、RD-YD350(Q)、RD-YD400(Q)、RD-YD450(Q)、RD-YD600(Q)、RD-YD700(Q)、RD-YD800(Q) 镍基焊丝625、82、60、61、276、22 CO2气保护药芯焊丝JQ.YJ501-1、JQ.YJ502-1、JQ.YJ507-1、JQ.YJ601Ni-1、JQ.YJ601Ni1.5-1、JQ.YJ601Ni2-1、JQ.YJ501Ni-1、JQ.YJ502Ni-1、JQ.YJ551Ni-1、JQ.YJ551Ni2-1、JQ.YJ501NiCrCu-1、JQ.YJ551NiCrCu-1、JQ.YR302、JQ.YR402、JQ.YD132-1、JQ.YD172-1、JQ.YD212-1、JQ-308L、JQ-309L、JQ-316L 镀铜实芯焊丝JQ.MG49-1、JQ.MG50-3、JQ.MG50-4、JQ.MG50-6、JQ.MG50-Ti、JQ.H08MnSiCuCrNiⅡ、JQ.TH550-NQ-Ⅱ、JQ.MG60-G、JQ.MG60-Mo、JQ.MG70-G、JQ.MG80-G
以上焊条全部有详细说明：铬镍不锈钢焊条使用说明:

执行GB/T983-1995标准

铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。

一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接注意事项
铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。