供应单段锤式破碎机

  单段锤式破碎机介绍：

  环锤式破碎机锤式破碎机故障解决，大家对此了解有多少，快来看一下吧。锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等。出现上述问题后传统维修方法以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变"硬对硬"的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。上述维修方法在西方已不常见，当代欧美等发达针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法。小编的知识有限，如果您在阅读本文过程中发现应该修改的地方，欢迎及时提出！

  建模时首先进行零件和部件的建模。部件建模包括机架部件、偏心轴部件、锤头等部件，综合进行装配建模，观察设备 的整体设计效果。在锤式破碎机的三维总装配中，运用了自底向上的装配体设计思想。所谓自底向上就是利用已经建立好的零件设计装配体，装配体的设计犹如一个装配车间，我们只需利用已加工完成的零件，根据部件所在的不同位置和装配约束关系，将每个部件装配完 成，终形成整个设备。为了在仿真过程中观察到设备的动态运转过程。我们在进行总装配之前，首先要分清楚设备的零件中哪些为不动件，哪些是可动件。一般的不动零件可装配成设备的机架部件，而为了清楚地通过仿真过程了解设备的具体工作情况，我们也会尽可能的将破碎机进行简化，在仿真设置过程中将一些调节的螺栓设置为不动件。今天的内容就是上面的这些了。如果还有疑问的地方，欢迎致电公司。我们将耐心回答您的问题。

  单段锤式破碎机技术参数
型号  给料粒度 (mm)  出料粒度 (mm)  产量 (t/h)  功率(kw)  重量 (t)
PC400×300  <100   <15    5-10  4P-11   0.8
PC500×350  <100   <15    10-20   4P-18.5   1.2
PC600×400  <220   <15    10-25   4P-22   1.5
PC800×600  <350   <15    20-40   4P-55   3.1
PC800×800  <350   <15   20-60   4P-75   3.5
PC1000×800  <400   <15   25-80   4P-110   7.9
PC1000×1000  <400   <15   30-85  4P-132  8.6
  单段锤式破碎机其他相关链接：
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