激光熔补机

                             瑞驰激光熔覆工艺

随着市场对激光熔覆工艺的逐渐认可，许多企业在金属机械配件修复过程中，要求采用激光熔覆工艺，激光熔覆工艺不是简单的用激光修复就能完成的，它由三部分组成:

一、要有一台专业的激光熔覆机。

正常情况下，市场激光功率分为300W、500W、700W、800W、1000W、1200W并不存在600W、900W，如果市面上有600W选择的是5匹制冷水箱，那它就是500W假冒的，如果它选择的是900W激光，它就是800W双腔激光假冒的。激光熔覆需要700W以上才能完成。小功率激光在熔覆过程中因光斑直径小于3MM，在光斑搭接过程中，搭接量小，容易产生龟裂，气孔和夹渣，另外对一些有色金属熔覆，小功率激光难以完成熔覆过程。即使在大功率传输下勉强完成熔覆过程，也会造成晶体损坏及各种光学镜片的破损。因激光熔覆的特殊性，激光熔覆效率与激光功率的大小不是简单的正比光系。激光熔覆，激光功率增加100W，熔覆效率可以增加一倍以上，因为它不仅熔覆光斑增大，熔覆厚度增加，而且熔覆频率也增加，所以在保证熔覆效率和熔覆结果的前提下，尽量选择700W以上激光熔覆机。客户在设备采购时，还要考虑设备的激光腔体，晶体，灯管和光纤是否为进口，如果采用国产配件，在使用过程中，设备不仅经常损坏，而且关键配件的寿命很短，超过一年保修期后，需要投入很大的资金去更换，所以客户在设备采购过程中不要过分的选择低价格的设备。

二、要有一套完善的激光熔覆技巧。

激光熔覆不外乎几种熔覆方式：，外径熔覆；第二，内径熔覆；第三，曲面熔覆，第四，平面熔覆，第五，非垂直的侧面熔覆。

客户在购买激光熔覆机时，不仅要考虑设备本身的大小，还要考虑它是否具有全面的激光熔覆功能。它要具有更小的内径熔覆工艺，和不同方面的侧向熔覆工艺。

三、要有各种配套的激光熔覆粉末。

激光熔覆工艺不能采用市面的金属粉末、热喷涂粉末。因热喷涂粉末是由镍、硌、硼、硅等组成，不适合高熔点的激光熔覆工艺。铁基粉末在熔覆后会产生龟裂、硬点和气眼。镍基粉末是柔性金属，不仅成本高易龟裂，而且不适合磨床加工。对铸铁、炭钢、各种合金钢需要配置专用的、不同硬度的激光粉末。特别是对高硬度、高耐磨，高耐腐，无磁，无静电要配备合理的激光专用粉末。

瑞驰激光金属熔覆工艺经过联盟成员的多年的共同努力，给予高效的横向联合，形成了一套完整的激光熔覆粉末供应链。

瑞驰激光熔覆工艺在各行业中的应用

 瑞驰工艺的结合方式为冶金结合，结合强度可与基体媲美，修复后材质的硬度可根据工件进行调整，不退火、不变形、无应力变化，因此在各行业设备中得到了广泛的应用。 

 矿山、煤矿、石油、冶金部门设备都工作在恶劣的环境，从而导致磨损、腐蚀严重。主要设备有以下特点：a、比较庞大；b、价格昂贵；c、装卸困难；d、保养维修工作量大。在设备因磨损损坏而停止运行时，经济损失巨大，而表面技术在解决零部件磨损和腐蚀方面的应用中会带来巨大的经济效益，因而在国内外已得到广泛应用。

 水泥机械行业。各类破碎机主轴轴承位；动鄂承孔；各类输送风机主轴（如罗茨风机）；各类电机转子轴承位；磨机、减速机齿轮轴轴承位；罗旋绞刀的罗旋面，塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复，很多磨损均可现场修复。

 电力机械行业。汽轮发电机缸体面变形修复。电机转子轴承位，装叶片凸缘槽配合位超差修复；励磁机整流子经碳刷摩擦，产生不良接触和不均匀磨损的修复，同时提高耐磨性，延长使用寿命，替代原修复工艺车削的落后手段。电机转子轴，端盖的配合失效（跑圆，尺寸超差等）均可修复。大型电机现场不拆卸修复；风机轴轴承配合位的修复。

 加工机械修复各类机床导轨面由于使用时进铁削等异物导致的损伤、拉伤、碰伤、凹坑等失效均能现场进行不解体修复，修复后达到机床导轨精度。

 汽车、汽车配件修理。机械液压系统（各类液压泵、马达、柱塞、阀等），传动系统（包括发动机，传动轴等）修复。

 印刷行业。印刷机在使用中，其主件滚筒因油墨药液腐蚀两端需要维修（或意外铬伤、划痕等），如德国海德堡，罗兰；日本小森；米勒、普兰内塔、三菱、哈里斯等世界胶印机等机型，国产如北人系列等的滚筒，等难买配件的修复。

 各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和不解体现场修复。修复后模具不退火，不咬边，不变形，结合强度可与基体媲美，修复后材质和硬度可根据模具基体选择。
     纺织机械。其设备的使用特点是利用率高，工作场地充满易燃物，现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和表面强化，而且可以进行现场修复和不解体修复，减少停机损失，缩短维修周期，为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。

 造纸行业。设备长期在高温、潮湿、腐蚀性的环境下工作，腐蚀和磨损比较严重。表面技术在造纸设备上的应用可获得巨大的经济效益，是造纸机械升级换代的技术措施之一，在国际和国内获得广泛应用。

 各类进口、国产的铸造、锻造机械的液压柱塞及各类配件磨损的修复。

 加工超差。生产机械零部件的过程中，由于工人的操作疏忽、量具的误差、机械的故障等原因，使加工件超出公差。