进口丁腈o型圈

1/ 精选原料：进口，胶料均为来自国际品牌，如美国杜邦、美国道康宁、日本大金、日本信越、德国朗盛等。优质胶料保证了密封产品的密封性和质量稳定性。

2/ 过程控制：生产过程严格控制，做到事前预防，过程受控，事后可以追溯。

3/ 设备先进：的生产硫化机组和高精密度的加工中心（CNC）。

4/ 产品精细：模具精度高，生产出来的密封产品自然就非常的好，无毛边和凸凹点。

5/ 安全环保：所有产品都符合欧盟标准RoHS，产品已通过SGS认证报告。

6/ 交货及时：有现货的，1-3天左右；无现货的，10-15天左右，如果量大可以加急，3-7天发货。

7/ 反应迅速：会以快的速度响应相关咨询和报价。

8/ 量身定制：可以根据客户提出的特殊要求对产品进行定制。如要求耐磨性特别好的、特别耐低温的、特别耐高温的等都可以通过胶料的特别配方达到相应要求。

9/ 贴心服务：想客户之所想，真正站在客户的角度去看待和处理问题。

二、什么是O型圈呢

是一种依靠密封件发生弹性变形而起密封作用的o型密封圈。早被用作蒸汽机汽缸的密封元件。因其截面为O型，常常被称作o型圈，在台资和日资企业里，也被称作o-ring。又由于结构简单并且非常实用，是液压、气动系统中使用广泛的一种密封件。按是否运动可以分为静态和动态两种密封形式。不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。

三、橡胶进口O型圈的硫化后处理工作

密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品，还要经过一些其他的相应工作才算完成。

1）为满足某些特性的产品性能要求，需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理；

2）为保证某些产品尺寸的稳定性和性能要求，需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作；

3）为增加产品外观美感、提高密封性，需要对产品进行修边。

   毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出，形成的溢流胶边。

1/ 手工修整：这是早使用的一种修边方法。这种方式对人工的熟练程度要求较高，做出的产品质量也因人而异。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除胶边，常常会有刮伤、划伤和变形的情况出现。总之，产品修边质量不稳定。

2/ 机械修整：是一种效率高、质量高的一种修边方法。

a、  低温抛丸修边

采用这种工艺的修边方法一般都是要求产品精度较高的。是将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷出金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。

b、机械磨削修边

这种修边方法精度低，通常用于有内孔和外圆的模具橡胶O型圈。由于刃具为粒子一定粗细的砂轮，所以产品表面有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果

c、低温转鼓修边

它是利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。

d、机械冲切修边

此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品。冲切还分为冷切和热切。

f、低温振动修边

又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。

g、机械切削修边

适用于外形尺寸较大制品的修边，使用的是切削刀具。

h、低温刷磨修边

它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶O型圈的胶边刷除去。

三、进口NBR丁腈、FKM 氟胶、EPDM、SIL、PU、HNBR等材质O型圈使用注意事项

O型圈是目前工业密封中使用广泛的密封件。广泛地应用于汽车、卫浴、泵阀、机械、食品、医药等等行业。具有耐高低温、耐油、耐臭氧性、耐化学性、耐寒性、化学溶剂等，尤其是耐酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油效果佳。但使用中如果不加注意，再好的东西，也达不到产品的使用效能。

1）  o型圈尺寸要与沟槽尺寸匹配，尺寸不适合，不能使用强力进行安装；

2）  更换后的、旧的密封圈不能重复使用；

3）  超过使用寿命的o型密封圈要及时检查更换，不能延期使用；

4）  更换密封圈时，要严格检查沟槽处清洁状况并及时清理；

5）  确保装配方向正确以及在安装过程中保护好唇边不被损伤；

6）  更换过程要按照操作规程进行。

四、真空用橡胶o型圈

在真空器具和航空航天中有着非常重要的应用。这种密封圈结构简单，价格也不贵，但如果选用或使用不当，尤其是在航空航天应用中造成的损失将会是非常非常大的。在真空密封中，密封介质是气体，并且压力一般都比较小，通常会小于1个标准大气压；与液体向比较，容易从接触面的间隙中泄露，因此要十分注意接触部位的表面粗糙度。并且要选用低渗透性和低压缩变形的材料，一般氟胶FKM（VITON）对比丁腈橡胶NBR要好一些，因此，建议选用氟胶O型圈用于真空密封。除此之外，在设计和使用中，应注意以下几点：

1/ 为减少泄露的几率，尽量选用真空油脂一起使用；

2/ 为增加接触面积和延长透过密封件的扩散时间，安装沟槽的空间要几乎被o型圈变形后的体积所填满；

3/ 对比液压静密封，真空密封的安装沟槽各个表面的粗糙度要更严格，接触范围的百分比要大于50%；

4/ o型圈的截面压缩变形约为30%。