供应袋式除尘设计选型

 预涂灰包括投运前对滤袋表面形成粉尘层、长时间低负荷全投油运行和长时间停炉再次启动三种情形，特别是有些电厂位于城区附近，在锅炉启动投油和低负荷投油助燃时因为环保要求不答应开旁路，而直接要经由滤袋，如滤袋不采用预涂灰，必将导致滤袋泛起油雾堵塞现象。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况前提更应考虑这样的设计原则，如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。

 清灰不彻底也不行,这样会使除尘滤袋的过滤阻力过高,而影响整个机组的正常运行。吸湿性和潮解性强的粉尘极易在滤袋表面吸湿和固化，有些粉尘吸湿后发生潮解，其性质和形态均发生变化，形成粘稠状物，将导致除尘器清灰困难，阻力增大。一是通过数学建模，即通过CFD模拟方式判定烟气流场中各点的烟气流速是否符合设计要求。而另一种是液体侵蚀，主要包括酸性侵蚀、碱性侵蚀和氧化性侵蚀。 跟着我国环保排放要求的不断进步，火电厂烟尘排放指标日趋严格，PPC气箱脉冲袋式除尘器因其具有除尘效率高、排放效果受烟气量波动、煤种变化和灰尘性质影响不大等长处，得到了电力设计和出产单位的广泛关注，并得到了大量的使用。 
   电磁脉冲阀采用入口产品，喷吹压力为0.2～0.3MPa（可调），气量为0.2～0.25m3/次。 综上所述，低压脉冲固定行喷吹方式清灰更为彻底，且没有转念头构，更能满足电厂运行不乱可靠的要求。因此，在高温烟气进入除尘器之前一般先进行降温处理，使温度处于滤料的应用前提。 

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