供应型煤压球机设备3大提升效率的方案总结

对于型煤压球机而言，只有遵循机器生产规律，进行合理操作与维护方能实现其价值，型煤压球机成型压力，它主要与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关，所以应该充分做好生产前准备。本文关于型煤压球机3大提升效率的方案解析。

   1.型煤压球机生产线核心就是压球成型，所以选择一个优质压球机设备是很重要的，当然，对于压球机而言，成型辊又是其心脏，所以，成型辊材质优良还会对成品有一定的影响。

   2.深入了解物料以及型煤压球机和附属设备的性能，要有熟练地操作技巧，确保压球机自动化生产。

   3.型煤压球机配套设备的选取也很重要，所谓只有适合自己的才是的，要根据压球机型号选择合适的搅拌机、烘干机等，如果选取型号不合适也会影响效率。

    机械装配结构也很重要，各部件如果安装比较协调则可以放心生产，反之则可能影响生产效率。然后就是压球机辊皮，这也是其核心部位，一方面辊皮材质要选用优质结构，另一方面辊皮上球窝大小也对成型有一定关联。压球机的趋势是为了提高型煤产品质量，加大成型压力。主要有两种方法，一是加大成型压辊直径，另一种是加上预压机构和必要的控制系统两级成型。为了解决成型机沿辊宽压力不均的问题，可以在成型机上增长复杂的分行调压机构，但这大大地增长了成型机的加工成本。

    目前，成型用立式调和机正向中心供热高速混合、自动定量出料方向生长。以前我国专用型煤生产设置装备摆设是仿国外制造的，只相当于国外50～60年的水平存在着机器性能差、能耗大、断轴事 故较多、设置装备摆设寿命短、成型率低、型煤质量不稳定等缺点。经过几年来的研制和改造， 目前这些方面已有较大进展。我们在自己的型煤压球机阵线也发生了重大的突破。成功的改变了型煤压球机的生产了制造工艺，从而使型煤业发生了一个重大的发展。  

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