提高磁性铁回收率减少金属流失

        我国铁矿石资源以贫矿为主，在总储量中，含铁50%以上的富矿仅占5.7%，贫矿占94.3%，而贫矿中磁铁矿占57.3%。这决定了多数磁铁矿石需经过选矿处理。国内大型磁选厂多数是50、60年代建成投产的，经过多年的生产，面临着矿石资源紧张，原矿晶何、金属回收率降低，选矿设备成本升高，经济效益下降的困难。因此，今后提高磁选厂磁性铁回收率，减少金属流失，对磁选厂提高经济效益具有非常重要的意义。

        中碎采用PYB2200型标准圆锥破碎机6台，另有2台备用，每台设计台时处理能力为650吨，实际处理能力为570~ 798吨。细碎前设有预先筛分作业，一般可筛出30%以上合格产品，筛分设备为S221800×3600型振动筛10台，另有2台为备用，筛分机台时处理能力为355吨。+ 25毫米矿石进入细碎，筛下25～0毫米进入矿仓。细碎采用PYD2200型短头圆锥破碎机10台，其中2台备用，台时处到能力293~ 380吨，产品终粒度为—25毫米占95%左右。
       
       磨矿为16个系列，每个系列是采用3600×4000毫米格子型球磨机与3000毫米高堰式双螺旋分级机组成磨矿回路，分级溢流细度- 200日含量为45.85~ 48.45%，台时处到能力为90.73~ 95 .88吨，其中1981年、1982年台时处理能力均超过95吨。该两年实际生产情况与设计相比，原矿品位降低1.35~0.49%，磨矿细度（- 200目含量）增大5. 85~3.45%，精矿品位降低1.5%左右，磨机台时产量降低15 .77~ 10.65吨。