供应加气砌块生产线

加气砌块生产线工艺流程
随着社会经济的快速发展，人类对于环境的污染也日益严重，东岳机械集团作为国内外先进的大型墙材机械制造企业，组建核心研发团队，多年来研究开发的加气砌块生产线产销各地，有利的解决了粉煤灰对人类社会生活的环境污染问题。
一、东岳加气砌块优点
加气砌块是一种以水泥、石灰钙质材料以及粉煤灰、砂、含硅尾矿等硅质材料为主，在混入了一些铝粉，通过不同工艺设备进行操作，而制成的一种建筑物框架材料，具有隔音、质量轻、保温好以及不易燃烧等特点，作为一种轻质、多孔形状的新型建筑材料，常用于各类建筑场所使用。
二、东岳加气砌块生产线工艺流程
 1、加气砌块原材料准备以及处理过程。
加气砌块在进行生产加工之前，需要准备粉煤或砂灰、石灰、石膏、水泥、铝粉添加剂。砂灰需要进行研磨；石膏与石灰一样需要进行一定程度的破碎然后研磨制成粉料，由斗式提升机送入粉料仓存储。在对这些原料细化处理过程中，一定要配备完善的除尘设施，从而避免对环境的污染。
2、加气砌块原材料搅拌混合搅拌制浆过程。
磨粉处理后的粉煤或砂灰、石灰、石膏、水泥、铝粉，经过计量后，按照一定比例通过输送机将物料输送到搅拌机内，进行充分的混合制浆
3、加气砌块静养过程。
原材料搅拌制浆之后浇注到模具中，送入静养室进行发泡和初步的凝固。一般静养室内的温度为50°到70°之间，时间一般为俩个小时。该过程可以使混合的物料在模框内发生初凝反应，同时胚体内部产生多孔结构。
4、加气砌块切割过程。
胚体从模框中顺利分离出来之后，就是切割阶段了。切割过程是比较重要的步骤，切割机需要对胚体进行横切和纵切。首先切割小车带着胚体经过水平切割机进行横向切割，完成水平方向切割；之后小车继续前进进行垂直方向的切割，垂直切割时，胚体固定不动，由切割架从上往下带动切割钢丝并水平摆动，完成胚体垂直方向的切割。
5、加气砌块蒸压过程。
切割的加气砖坯，经过编排分组后，就会被送入蒸压釜中完成关键的一步：在蒸压釜中蒸养10小时左右。经过蒸压的砖坯后，砖体的结构会发生脱胎换骨的改变，砖体的强度、硬度将会得到很大的增强。
6、加气砌块成品打包。
在蒸压釜经过高温蒸压后的砖胚自身的强度已经得到了极大增强，出釜的加气砌块只要经过充分的晾干后就可以打包发货了。

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