供应混凝土搅拌站保证正常运作需做哪些维护

　　混凝土搅拌站保证正常运作需做哪些维护混凝土搅拌站保证正常运作需做哪些维护保证混凝土需做好每班使用前检查、每班使用后保养、每周检查保养、四周检查保养以及每年检查保养和大修。每一种检查都需检查和保养哪些部位，下面您详细介绍：为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效益，应对搅拌站维修和保养。

　　1、每次使用前检查检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

　　2、每班使用后保养清理搅拌机内外，料门上的积料，并冲洗干净；各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；冬季应放净水路内的液体；放尽空压机贮气筒内的气体和积水；停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。

　　3、每周检查保养检查搅拌站主机的搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

　　4、四周检查保养检查皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；检查螺栓输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。

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