瑞图RT15B全自动混凝土砌块生产线

技术参数

　

生产能力（以双班300天生产390×190×190mm标准砌块计算）：
RTQT－15型	15标准块/板	每小时产量	3600标准块	理论年产量	25万立方米

　

产 品	产 量	RTQT15	样 品
标准空心砌块  390×190×190mm	每板块数	15
	年产量（万立方）	25
地面砖  200×100×60mm	每板块数	50
	年产量（万立方）	78
标准砖  240×115×53mm	每板块数	90
	年产量（万块）	10368
多孔砖  240×115×90mm	每板块数	46
	年产量（万块）	3974

瑞图RTQT15混凝土砌块成型机的主要技术参数:
成型块数（块/板）：15块（标准砌块）/板 
产品高度：60-350mm 
栈板尺寸： 1400×1150×45mm
成型周期（秒/板）：12-25s（与产品类型有关）
底料仓容积：1500L
振动台驱动电机：4×7.5kW
上模振动电机：2× 1.1 kW
液压站驱动功率：45kW
液压站工作压力：16mpa
最大激振力：200kN
外形尺寸：6800×2500×3100(3900) mm 
设备重量：约22000KG性能特点

　　RT15B全自动混凝土砌块生产线

　　全自动生产线的组成：

　　RT15B全自动生产线由配料搅拌系统、成型系统、输送系统、码垛系统、控制系统等五大部分组成

　　1)配料、搅拌系统：

　　底、面料配料站，底、面料搅拌机，配料称重输送系统，水泥称重输送系统，进口微波测试仪;

　　2)成型系统：

　　固定式RTQT15混凝土砌块成型主机(包括面料装置)系统、供板机;

　　3)输送系统：

　　节距式湿产品输送机、产品刷、升板机、降板机、子母车、节距机、翻板机、栈板仓等;

　　4)码垛系统：

　　全自动码垛机、成品输送机、货盘仓;

　　5)控制系统：

　　成型控制系统、产品输送程序控制系统、配料搅拌程序控制系统、全自动子母窑车程序控制系统、全自动码垛控制系统。

　　主要结构和技术特点：

　　● 厚壁矩形钢机架，四柱导向，加长型导向套，结构坚固耐。

　　● 强制机械定位，制品高度精确一致。

　　● 配有微波测湿系统，能够保证准确的水灰比，确保产品质量。

　　● 全线采用国际品牌—西门子PLC程序控制，同时具有计算机中央监控功能。

　　● 全线多处采用国际品牌—富士变频器实现无级变速，电器元件均由世界知名公司提供，运行可靠。

　　● 主成型机采用一体化激振台及全同步振动方式，是机器达到最佳的振动效果。

　　● 采用快速布料技术和低速巡航技术大大缩短成型周期;独有的保温板插入技术，实现了保温砌块的全自动化生产。

　　● 具有大型路沿石生产专用机构，可生产长度1000-1200mm的大型路沿石。

　　● 液压系统采用国际知名品牌的液压元件。

　　● 配有故障自动诊断系统，生产程序可屏幕监控。

　　● 采用国际先进焊接工艺，利用超强型钢原材料，使机体坚固耐用。

　　● 制品适应范围广。更换模具，可生产标砖、路面砖、砌块等制品。

　　瑞图RTQT15全自动砌块成型机的技术特点:

　　●厚壁矩形钢机架，四柱导向，加长型导向套，结构坚固耐用。

　　●强制模具同步机构，确保制品高度精确一致，脱模平稳，成品率高。

　　●复合运动快速布料系统( 瑞图)，物料填充模具快速、均匀，成型周期短，特别适宜粉煤灰等轻骨料生产。

　　●双轴高效振动系统(瑞图)，振频、振幅、激振力可无级调整，使制品达到最佳密实度，确保强度提高。

　　●高效隔振系统，传递到机架和基础的振力极小，使用安装十分方便。

　　●随意更换模具，且带有二次布料装置，生产带面层的制品，多品种生产，可生产标准砖、多孔砖、砌块、地面砖、路沿石等制品，一机多用。

　　●液压系统采用台湾、日本等进口液压元件，集成式液压站，油温自动调节，确保设备长时间连续运行。

　　●采用国际品牌-西门子PLC程序控制，电器元件均由世界知名公司提供，运行可靠;可全自动、半自动、手动运行;运行过程模拟显示;运行参数可在面板上设定修改;电子显示故障点，维修保养便利。

结构特点
施工案例