减小CBN砂轮磨削表面粗糙度的措施有够些

(1)对磨床的要求

①提高机床刚性。主要通过技术改造提高导轨的接触刚性，适当增加导轨摩擦阻尼作用，来增加机床的抗振能力。

②减小机床振动。机床振动的来源很多，不可能全部消除，但对其有影响的振源，必须采用除振措施。如砂轮的静平衡，CBN砂轮架电机的减振和消振。

③提高CBN砂轮主轴旋转精度及轴承刚度。

④降低工作台速度，满足修整砂轮的要求。在低粗糙度磨削时，要求CBN砂轮的修整速度为0.015-0.02mm/r，这就要求工作台在15-20 mm/min速度下进行运动，并无爬行和冲击。

⑤提高冷却液的清洁度。采用过滤装置将冷却液的磨屑和杂质去掉。

(2)对砂轮特性的要求

①采用磨削性能好的磨料，如金刚石、立方氮化硼及新的刚玉磨料。

②在工件达不到要求时，应选较细粒度的CBN砂轮，用超软的树脂结合剂(或橡胶结合剂)W20-W40粒度加石墨填充剂的刚玉砂轮，能达到镜面光洁度。

③在树脂结合剂中添加石聚添充剂，可使CBN砂轮在磨削过程中，具有抛光和润滑作用，使磨削后的工件表面粗糙度达到0.025-0.01mm.

④在CBN砂轮中浸入硬脂酸和油脂酸的混合物，起润滑和抛光作用，在湿磨的条件，可减小表面粗糙度。