XBD系列固定消防专用泵是我厂根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求，严格按照新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型消防产品。经消防装备质量监督检测中心检测，各项性能指标均达到或超过标准的要求。
XBD系列分为XBD立式单级消防泵、XBD便拆立式多级消防泵和XBD卧式多级消防泵、XBD卧式单级消防泵等结构形式以满足用户不同的使用需要。

XBD-ISG系列立式单级消防泵产品特点

XBD-ISG型消防泵主要用于消防系统管道增压送水及设备配套等场合。

XBD-ISG系列立式单级消防泵产品用途

主要用于高层建筑消防恒压供水等。

XBD-ISG系列立式单级消防泵使用条件

XBD-ISG型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成，泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等到部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。泵设有安装底座便于安装，增加泵运行稳定性。泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡、泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。

XBD-ISG系列立式单级消防泵性能参数

型号	口径	流量	压力	转速	电机功率	效率	必需蚀余量	重量
型号	口径	(L/S)	(MPa)/div>	(r/min)	(kw)	(%)	(M)	Kg
XBD3.2/5-65ISG	65	5	0.32	2900	4	63	2.5	75
XBD5/5-65ISG	65	5	0.5	2900	7.5	58	2.5	107
XBD8/5-65ISG	65	5	0.8	2900	15	50	2.5	180
XBD12.5/5-65ISG	65	5	1.25	2900	30	40	2.5	320
XBD3.2/10-80ISG	80	10	0.32	2900	7.5	69	3	105
XBD5/10-80ISG	80	10	0.5	2900	15	65	3	175
XBD8/10-80ISG	80	10	0.8	2900	22	57	3	240
XBD12.5/10-80ISG	80	10	1.25	2900	37	54	3	355
XBD3.2/25-100ISG	100	25	0.32	2900	15	74	4.5	191
XBD5/25-100ISG	100	25	0.5	2900	22	72	4	245
XBD8/25-100ISG	100	25	0.8	2900	37	67	4	345
XBD12.5/25-100ISG	100	25	1.25	2900	75	66	4	689
XBD3.2/40-125ISG	125	40	0.32	2900	22	76	4	265
XBD5/40-125ISG	125	40	0.5	2900	37	75	5.5	395
XBD8/40-125ISG	125	40	0.8	2900	55	73	5	580
XBD12.5/40-125ISG	125	40	1.25	2900	90	70	5	790
XBD3.2/5-150ISG	150	50	0.32	1480	30	76	3.5	410
XBD5/50-150ISG	150	50	0.5	1480	45	73	3.5	490
XBD3.2/100-200ISG	200	100	0.32	1480	55	78	3.5	417
XBD5/100-200ISG	200	100	0.5	1480	75	77	3.5	498

XBD-ISG系列立式单级消防泵主要材质

名称	材料		标准
泵体	铸铁	HT200	GB9439-88
泵体	球铁	QT400-18	GB1348-88
中段	铸铁	HT200	GB9439-88
中段	球铁	QT400-18	GB1348-88
叶轮	铜合金（球铁）	ZCuSn10Zn2	GB1176-88
轴	不锈钢（钢）	2Cr13	GB3077-88
轴封	填料	柔性石墨	/
轴封	机械密封	橡胶波纹管	/

XBD-ISG系列立式单级消防泵故障原因及排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除阻塞物 b、调整电机方向，坚固电机接线 c、拧紧各密封面，排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气 e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大	a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。	a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。
5、电机发热	a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。

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