供应中骏XZ250/1250-UB制砂泥浆分离设备

机制砂泥浆分离机一般由头板，尾板，滤板，液压缸，主梁，传动及拉开装置等部分组成，液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室，由压力泵将泥浆泵入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用压力泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内进行分离。

1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，技术成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。

2．本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。

3．使用本设备处理污泥，无需加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（加药成本是其他设备的四分之一，甚至更低）

 4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98%，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%，节省后续的装运费用。可直接装车外运。

5.处理量大，单台设备每次成品可达3-8m³或更高，处理泥浆量可达30-100方/时（依浓度定）或更高。

6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间）。

7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。

一、机型结构配置说明

（1）.滤板材质为特殊配方的优质增强聚丙烯, 经一次模压成型后经专用数控设备加工，密封表面平整；滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,有效降低滤阻,过滤速度快,滤液出液顺畅；

（2）主机机架选取优质钢板焊接,强度高、使用寿命长,能有效承受过滤所需的强大压力；压滤机主梁采用50mm优质实心钢板, 主梁上部覆有SS304不锈钢,能有效降低滤板与主梁间的摩擦阻力,降低工作强度

（3）液压油缸采用45#钢加工,使用寿命长,能有效承受过滤所需的强大压力；油缸活塞杆采用45#元钢加工,并作调质处理,光杆表面镀硬铬,耐腐蚀性强：油缸活塞,导向套采用优质球墨铸铁加工,耐磨性强,使用寿命长；油缸易损件选用高于标准的密封件(格来圈,斯特封,耐磨环),适用范围广,使用寿命长,密封可靠；

（4） 采用可拆式进料套管, 耐腐蚀性强,密封可靠,装拆方便；

（5） 外接管道口采用标准 (P1.6MPa)法兰,用户配置方便；

二、 液压系统

（1）液压站是滤板压紧的动力来源，由液压控制阀和油泵电机组成。液压元器件选用北京华德液压产品，性能稳定可靠。

（2）油箱外表采用喷塑处理，美观且抗腐蚀能力强。

（3）液压油采用多层高压胶管传输,连接简单,移动方便,用户可根据使用场地移动液压站；

三、压滤机配完整的电控系统，具备就地手动、就地自动操作功能,每台设备配就地控制箱一台（包括控制至设备的导线）。电控系统电气元件采用施耐德品牌产品。电控系统采用PLC控制，PLC选用欧姆龙系列产品，对拉板及系统中的其它参数可在线调节。电控系统（含操作台）正常使用寿命为10年以上。自动拉板系统电路控制设有自动连续频率（可调）动作随机手控触点动作二项功能；

四、自动拉板系统应用国外先进结构，采用液压控制，滚子链传动平稳、同步性好。链轮槽等用，不会因腐蚀而使拉板力不均匀，保证工作稳定。系统正常使用寿命5年以上，并可以根据实际使用调整拉板拉力及拉板时间，采用不锈钢压榨管系统,耐腐蚀性强,密封可靠,装拆方便；

我公司秉承“质量，用户”的合作宗旨，携手社会各界，共创美好未来。

联系人：许晴（总经理）

电话：0571-88113203

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公司名称：杭州中骏过滤设备有限公司

厂址：浙江省杭州市余杭区径山工业园区