供应耐高温美塔斯针刺毡除尘器布袋杜邦诺梅克斯除尘滤袋

沥青搅拌站美塔斯耐高温除尘布袋杜邦诺梅克斯滤袋应用范围：美塔斯除尘器布袋广泛应用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、烘干、碎石、石膏、塑胶、炭黑、焦炭、造船、烟草等行业。美塔斯除尘器布袋在正常烟气温度条件下，袋式除尘器对除尘滤袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合。因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；如需将含尘烟气温度降到150℃以下投资较高或受现场场地的限制；因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材，美塔斯针刺毡滤袋就适用于这些场合。

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美塔斯针刺毡滤袋选用进口纤维作原料，采用国际先进标准，采用先进设备生产制造而成的，该滤料具有以下四个显著特点：1.优异的耐温性：可在204℃的温度下连续操作（瞬间温度250℃），并可承受反复的250℃瞬间的波动温度.2.良好的耐化学性：低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀.3.杰出的尺寸稳定性：在250℃的温度下只有小于1%的热收缩率，具有良好的高温稳定性.4.骄人的防火性：在400℃时才开始分解及碳化，极限氧指数为30，不自燃也不助燃。沥青搅拌站美塔斯除尘布袋，一种专门用于沥青搅拌站的除尘布袋，美塔斯针刺毡除尘滤袋可在204℃的温度下连续操作（瞬间温度250℃）并可承受反复的250℃瞬间的波动温度，同时具有杰出的尺寸稳定性能，在250℃的温度下只有小于是1%的热收缩率，具有 的高温稳定性。良好的耐化学性能在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀它。美塔斯过滤材料已被证明可以广泛应用于高温过滤领域，长期使用可保持高强力、高耐磨性。工作原理含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来的粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。

除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后再进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。布袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件发生触碰现象。禁止脚踩、重压等，避免发生破损的现象。

2、安装人员应当衣服口袋干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人要对自己安装的布袋做记录，并在记录本上签名。

3、安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

4、除尘布袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。

5.安装除尘布袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋。骨架要对准中心，轻轻放入，安装时保证垂直。

6、除尘布袋安装检查：每安装完一条布袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要做好记录及时在专人指导下调直。

7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋口。

8、安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。

9、各检查门和连接法兰均应装有高温密封垫。检查门密封垫应粘结牢固，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以免漏风。

10、安装压缩空气管道时，管道内应吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.5倍，试压时关闭安全阀。试压后，将调压阀调到规定压力。11、喷吹系统安装后，打开气包前的截止阀，送进压缩空气，此时气包上的压力表指针应有指示，待压力稳定后，再关闭气包前的进气阀门，视压力表指针下降的情况确定是否漏气。若压力表指针基本稳定，表明喷吹系统不漏气，安装正常。若压力表指针缓慢或迅速下降，则表明连接管道上有不同程度的漏气，应找出漏气部位并及时消除。重复上述步骤，直到进气阀门关闭后，压力表指针基本稳定为止。

12、控制系统的安装：控制系统是通过导线用电讯号控制电磁阀，一般安装在集中控制室。控制系统的安装应严格按PLC计算机控制和电气控制安装图纸和说明书安装控制线路和电源。

13、除尘器安装完毕，应按图纸再检修调整，对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做详细检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，打磨，以保证其强度及密封性，必要时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

14、按要求对除尘器进行打压检验，试验压力按要求，一般为净化室所受负压乘以1.15的系数，小的压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时，泄漏率小于3%。