砂石骨料作为基础设施建造的重要原资料,在公路铁路、楼宇建造以及水利工程中都得到了广泛的使用,因而大规模的出产砂石骨料成为商场上长期以来的出资热潮,在人工砂
制备方面有传统砂和VU机制砂的差异。
传操控砂:
传统砂望文生义就是采纳传统的破碎筛分设备制取的人工砂石,这种治砂工艺在很长的一段时刻内占有先要方位,为修建骨料商场供给了很多的人工砂石。可是传统砂在环境保护以及物料质量方面具有很大的缺陷,先要表现在:
传统机制砂级配、粒型、含粉量不能满意高质量机制砂石的需求,其功能缺乏先要是因为制砂工艺不合理形成的:
1)、破碎工艺单一:揉捏式破碎设备尽管能够供给较大的破碎比,可是制品骨料针片状含量比较高,颗粒棱角尖利,而且磨损后不能发生安稳的级配,因而为了产出高质量的机制砂需求选用适宜的破碎设备。
2)、挑选工艺单一、功率低:传统的湿法挑选工艺无法改动砂石骨猜中细砂含量过低的问题,即便配置细砂收回设备,水洗也难免带走较多的细砂,使制品砂级配愈加不合理,另外,整套挑选工艺替换挑选尺寸以外,调控空间小、损耗大、易阻塞、功率低、污水淤泥处理困难等困难频发。
VU机制砂:
VU机制砂就是选用世邦集团较好新规划成果VU骨料优化体系制成的人工砂石,是全球较好较好的干式制砂成套体系,是对传统制砂出产线的一次立异之举。该体系选用高度集约的塔楼式全封闭安置,集高效制砂、粒型优化、石粉操控、级配调整、含水率操控、环保处理于一体,实现了机制砂粒型、级配、含粉量等目标的调控和优化,可显着进步混凝土功能,一起节约水泥和外加剂的用量,为砂石骨料职业带来了新的形式和使用价值。比较于传统砂,VU砂具有显着的优势:
1)、高环保:彻底解决传统制砂职业污染问题:
工艺环保:全封闭输送、出产,以及负压除尘规划,使出产现场无扬尘。全干法出产和挑选工艺,零污水、零淤泥排放。
运转环保:装备加湿搅拌器(可选),确保制品砂合水率合格,不易发生扬尘。粉仓储料监控和主动伸缩排料规划,确保石粉转运进程无溢出。干式除粉选粉技能,确保石粉的枯燥和洁净,易于处理和综合利用。
2)、高功率:
出产高效:破磨技能的全面改造,使破碎成砂率大幅进步10%以上。集成化的干法筛分技能,使筛分功率大幅进步,筛网面积比传统工艺减小50%以上。单设备功能的进步和工艺的合理联接,使吨电耗显着下降,处理量进步5-10%。
运营高效:集约化的塔楼规划,使占地面积大幅减小,如VU-70体系仅需7.5m x 24m即可完结主机部分的安置。全新的防磨损规划和资料的晋级,使耐磨件寿数显着延伸,停机检修时刻大幅下降。集成化的操控体系和在线调理规划,可在运转中调理体系设置,实现制品砂质量和产值进步的一起,下降人力需求。
3)、高质量:VU砂完全契合混凝土规范
级配合理:综合的破磨效果和灵敏的挑选规划,使制品砂级配接连、可调控,0.15-0.6m m细砂占比大幅进步,2.36-4.75mm粗砂占比下降,契合美国规范ASTM C33,我国规范JGJ52二区和印度规范IS383二区等职业规范的约束。
粒型圆润:完全先创的研磨技能和瀑落整型技能,使制品砂粒型以高方形度和球形度为主,外表棱角、毛刺较好大程度地削减,显着下降了外表积和空地率,进步了流动性。
含粉可控:干法除粉技能,可使制品砂中的含粉量(0-0.15 m m)保持安稳,并在3-15%间可调控。干法别离的石粉,枯燥、洁净,便于一致收回和综合利用。
4)高出资报答:进步制砂企业全体竞争实力
收益高:VU体系可把廉价易得的“石屑”、“瓜米石”等质料加工成高价值的优质砂,以
我国为例,加工毛利可达30-50元/吨。以VU砂制造混凝土,在同等功能目标下可显着节约水泥用量,以我国C30混凝土规范为例,配比本钱可下降5-10元/方。枯燥洁净的石粉可作为沥青混合料、混凝土掺料、电厂钢厂脱硫吸收剂、煤矿防爆资料等,发明额定的附加值。
本钱低:高功率的体系规划,吨电耗下降5-10%,人力本钱下降40%以上。高环保的干法工艺,免除传统湿法工艺中污水淤泥处理的麻烦和巨大投入。全自主研制的核心技能,体系功能到达国际先进水平,与同类产品比较一次性出资节约30%以上。
通过对比咱们能够看出,通过U骨料优化体系制成的机制砂完胜传统砂,成为新时代布景下的重要修建骨料,为企业的增产增效、为社会的夸姣环境做出了突出贡献,成为值得广泛推广的制砂新形式。
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