流水线专用WB150-WD-23-Y1.5微摆减速机

上海丘里机械设备有限公司

铝壳减速机，wb120铝合金摆线减速机采用高压压铸铝合金外壳，采用新的加工

工艺，提高了工件密度，产品内在的质量更优，体积更小，重量更轻，外观更

美。全部使用润滑脂润滑，不易漏油，用户可根据需要在任何角度，方向安装

使用。

单级减速机型号：wb65、wb85、wb100、wb120、wb150

减速比有9、11、17、21、23、29、35、43、47、59、71

双级减速机型号：wbe1065、wbe1285、wbe1510

减速比有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849

机座：立式机座、立式派生机座、卧式机座。

输入转速：1500r/min

输出转速：单级167、136、88、71、65、52、43、35、32、25、21。

双级12.4、8、5.2、3.9、3.2、2.5、2、1.5、1.2、0.8。

输入转速：1000r/min

输出转速：单级111、91、59、43、34、29、23、21、17、14。

双级8.2、5.3、3.4、2.6、2.6、1.7、1.4、1、0.8、0.5。

单级减速机配制的电机功率（瓦w）：60~750w

wb65交流三相电机：60w、90w、120w

交流单相电机：40w、60w、90w

sz型直流伺服电机：50w

wb85交流三相电机：90w、120w、180w、250w

交流单相电机：90w、120w

sz型直流伺服电机80w、123w、185w

wb100交流三相电机：180w、250w、370w、550w、750w

交流单相电机：180w、250w、370w、550w

sz型直流伺服电机185w、355w

双级减速机配制的电机功率（瓦w）：60~550w

wb1065交流三相电机：60w、90w、120w

交流单相电机：40w、60w、90w

sz型直流伺服电机：50

wb1285交流三相电机：90w、120w、180w、250w

交流单相电机：90w、120w

sz型直流伺服电机：80w、123w、185w。

wb1510交流三相电机：180w、250w、370w、550w

交流单相电机：180w、250w、370w、550w

sz型直流伺服电机：185w、355w

实际要求的输出扭矩（牛顿。米n.m）：

单级：25、50、100、150、250

双级：150、260、300

蜗轮蜗杆减速机具有以下特征

1.结构紧凑、体积轻巧、小型高效;
2.热交换性能好，散热快；

3.安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；

4.转动速比大、扭矩大、承受过载能力高；

5.运行平稳，噪音小，久经耐用；

6.实用性强、安全可靠性大

B.使用说明  

RV减速机在户外工作时，要做好防晒、防撞和防雨措施。RV减速机要放在平整或刚性支撑面的地方，且避免周围一切可预见的震动，好用垫圈预紧地脚螺栓。RV减速机箱体内应保留足够的润滑油，并定时检查。本系列减速机为普通设计，供在环境温度不超过+40℃场合下使用。RV减速机的输出轴端安装小齿轮、联轴器或带轮时，要采用轴端螺孔压入方式，严禁锤击。RV减速机避免合成油与矿物油混合使用。RV减速机首次运行150小时，应重新更换润滑油。以后换油周期约为4000小时。

减速机常见故障与排除

    1．减速机发热和漏油。为了提高效率，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

    2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

    3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

    4．蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。