A4VSO 轴向柱塞变量泵(RC 92 050)
系列 10,11 和 30
规格 40...1000
公称压力 350 bar
峰值压力 400 bar
开路
特点
– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵,适用于开路中的液压传动装置
– 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度,可对输出流量进行无级调节。
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– 的使用寿命
– 模块化设计
– 响应时间短
– 变速通轴传动选项
– 可视摆动角指示器
– 可选安装位置
– 可在减少运行数据的情况下使用 HF 油液运行有一个特shu型号可用于使用 HFC 油液运行,
技术数据
液压油
有关液压油选择和应用条件的详细信息,请参考样本(矿物油),(环保油液)和(HF 油液)。
变量泵 A4VSO 适合于使用 HF 油液运行。(HFA,HFB 和 HFC:EA4VSO 或 A4VSO....F
HFD:带 FKM 密封件的标准型号 A4VSO)但是,须遵守符合技术数据的限制。对于某些选定的 HFC 油液,使用依据执行的泵规格 125...355 运行时,获得的速度和压力可以与使用矿物油时获得的速度和压力相同。
使用 HFA 和 HFB 油液运行时,必遵守技术数据的限制。有关使用轧制油运行的信息,请向我们咨询。
订货时,请说明要使用的油液。工作粘度范围在工作粘度范围(介于 16 和 100 mm2/s 之间)内,可在无技
术数据限制的情况下运行设备。为了获得佳效率和使用寿命,建议在以下范围内选择工作粘度(在工作温度下)
ν = 粘度范围 16...36 mm2/s
指油箱温度(开路)。
粘度范围限制
有关临界运行条件的信息,请参见下列值:
ν小 = 10 mm2/s
短时间内(t < 3 分钟)
在允许壳体泄油温度时
t = +90 °C。
ν= 1000 mm2/s
短时间内(冷启动时,工作粘度
在 15 分钟内应达到 100 mm2/s 以下)
t= –25 °C
有关液压油选择的注意事项
为了选择合适的油液,需要了解与环境温度相关的油箱(开路)中的工作温度。
选择液压油时,在工作温度范围内,其粘度应处于范围(ν )内;轴承冲洗为了能够安持续地运行,在下列运行条件下必冲洗轴承:
– 由于滑润性能受限以及工作温度范围较小而使用特shu油液(非矿物油)
– 在临界温度条件和矿物油粘度条件下运行建议在垂直安装(传动轴朝上)时冲洗轴承,以确保前轴承和轴密封圈的润滑。通过油口 "U" 进行冲洗,油口 "U" 位于泵的前法兰区域中。冲洗油流经前轴承,然后与壳体泄油流一起排出泵体。根据泵规格,
工作压力范围
工作管路油口 B(进油口)的压力
公称压力 p公称_ _________________________ 350 bar()
峰值压力 p大_ _________________________ 400 bar)
总运行时间______________________________________ 300 h
单运行时间________________________________________ 1 s
小压力(高压侧)_____________________________ 15 bar
有关低压的问题,请向我们咨询。
压力变化速率 RA_____________________________16000 bar/s
吸油口 S(入口)处的压力
低吸油压力 pS _ __________________0.8 bar
高吸油压力 pS __________________ 30 bar(
小压力(入口)
为了避免轴向柱塞单元损坏,吸油口 S(入口)处必保证
为压力。压力取决于轴向柱塞单元的速度和排量。
入口压力为静态供油压力或升压的动态值。
定义
公称压力 p公称
公称压力与设计压力相对应。
峰值压力 p
峰值压力与单运行时间内的工作压力相对应。单运行时
间的总和不得超过总运行时间。
小压力(高压侧)
为防止轴向柱塞单元损坏所需的高压侧(B)小压力。
压力变化速率 RA
压力在整个压力范围内变化时所允许的大增压和减压率。
安装注意事项
安装位置:
可选。在调试时,需向泵壳体内注入油液,并且在运行时要注满。为了降低运行噪音等级,所有连接管路(吸油,压力和箱体泄油管路)都需使用柔性元件与油箱分开。必避免在箱体泄油管路中使用单向阀。箱体泄油管路需在管路尺寸无变化的情况下直接接回到油箱。可能存在异常情况
一般信息
– 泵 A4VSO 设计用于在开路中运行。
– 系统设计,安装和调试需要由经过培训的技术人员和经销商来执行。
– 所有液压油口只能用于紧固液压维修管路。
– 紧固扭矩:
– 此样本中列出的所有紧固扭矩均为值,不可超过这些值(铸件中内螺纹的值)。关于所使用配件的大允许紧固扭矩,请遵照制造商提供的信息。
– 对于符合 DIN 13 的紧固螺钉,建议在各种情况下均依据VDI 2230(2003 年颁布)检查允许的紧固扭矩。
– 在泵运行期间或运行不久之后,壳体尤其是线圈可能会特别热。请采取适当的措施(例如,穿上防护衣)。
– 必遵照随产品提供的所有数据和信息。
推荐型号:
R900018186 A4VSO40DP/10R-PPB13N00 轴向柱塞泵
R900020966 A4VSO500EO2/30R-PPH13N00 * 轴向柱塞泵
R900029097 A4VSO250LR2/30R-PZB13K34 轴向柱塞泵
R900029185 A4VSO40FR/10R-PZB13N00 SO5 轴向柱塞泵
R900030606 A4VSO250LR2Z/30R-PPB13N00 轴向柱塞泵
R900030952 A4VSO250DRG/30R-PPB13K04 轴向柱塞泵
R900031500 A4VSO500LR2/30R-PPH13N00 轴向柱塞泵
R900032407 A4VSO250HSE/30R-PPB13N00 轴向柱塞泵
R900032408 A4VSO250DR/30R-PPB13K26 轴向柱塞泵
R900032540 A4VSO250HM2/30R-PPB13K31 SO362 轴向柱塞泵
R900032541 A4VSO250EO2/30R-PPB13K31 SO5 轴向柱塞泵
R900032553 A4VSO71EM1018/10R-PPB13N00 轴向柱塞泵
R900032895 A4VSO71LR2/10R-PPB13K06 轴向柱塞泵
R900033455 A4VSO40EO1/10R-PPB25K01 轴向柱塞泵
R900033883 A4VSO250EO1/30R-PPB13N00 轴向柱塞泵
R900034274 A4VSO40DR/10R-PZB13N00 轴向柱塞泵
R900034590 A4VSO250LR2DN/30R-PZB13N00 轴向柱塞泵
R900034591 A4VSO250LR2DN/30R-PPB13K35 轴向柱塞泵
R900034592 A4VSO40LR2D/10R-PZB13N00 轴向柱塞泵
R900034594 A4VSO250LR2DN/30R-PPB13K31 轴向柱塞泵
R900035320 A4VSO250DS1E/30W-PZB13T100N 轴向柱塞马达
R900035481 A4VSO250LR3D/30R-PZB13K99 轴向柱塞泵
R900035644 A4VSO500HS/30R-PPH13N00 轴向柱塞泵
R900040094 A4VSO71DR/10R-PPB13K01 轴向柱塞泵
R900040708 A4VSO250HD1P/30R-PPB13N00 轴向柱塞泵
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R900051847 A4VSO40DRG/10R-PPB13K01 轴向柱塞泵
R900052456 A4VSO250HD1B/30R-VZB13N00 轴向柱塞泵
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R900081589 A4VSO71LR2/10R-PPB13K33 轴向柱塞泵
R900081592 A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00 (110-1450) 轴向柱塞泵
R900081630 A4VSO71LR2/10R-PPB13K33 (30-1450) 轴向柱塞泵
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所在地: | 手 机: | 19942777017 |
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