供应液压双杠热熔釜，加热快，保温时间长，

<h2>产品介绍：</h2>

XG1200液压双缸热熔釜是一款热熔标线施工的主要设备之一。标线施工时，先利用热熔釜将粉末状涂料加热，搅拌，直到热熔变成液态后，再将涂料放入划线机内进行划线施工。由于涂料的融化质量直接关系到标线质量，因此热熔釜是热熔标线设备的关键部件，是涂料的融化必不可少的部分。

该设备采用多路集成液压传动无级变速强大扭距，保证高性能大负荷运转、正反向揽伴；采用不锈钢直喷炉具高效节能燃烧器，保证燃烧效率高、节时节能；具有熔料效率高、连续工作时间长、操作简单、维护方便等特点。

<h2>1200公斤热熔釜技术参数:</h2>

引擎：15PS电启动蒸发水冷柴油发动机 液压传动系统：多路液压控制阀，正反向搅拌，无级变速 釜身内部结构：双层锅壁用以控制火道（B釜专用：特种不锈钢型锅底和锅壁，内含特种不锈钢锅壁用以控制火道） 液压马达：BM 500型 液压油箱容积：70升 结构：框架结构，釜体内胆与外壁间装有双层保温材料 加热系统：石油液化气（建议用50kg罐），采用直喷炉具 熔料缸：可容纳600kg x 2 (800釜：400kg x 2) 外形结构：高强度、耐高温、抗氣化不锈钢钢板结构设计 安全装置：专门设计的超负荷溢流装置，可防止误操作

尺寸与重置：1900*1660*1630mm  900kg （800釜:1880*1430*1480mm 800kg）

<h2>1200公斤热熔釜性能优势：</h2>

1.液压马达：流量5.0L/min，扭矩698kg，搅拌力度大，使涂料溶解充分；骨架油封，不漏油。 2.链接方式：一位三通式，中间采用软过度连接，使连接部位不易磨损，设备性能更加稳定，功能更加卓越。 3.多路集成液压控制阀：正反向搅拌，无极变速，专门设计的卸载装置，可方式误操作。 4.过载过户：专业设计的超负荷溢流装置，可防止误操作。当超负荷时，液压油会回流油箱，不损坏部件。 5.温度表：装有双金属接触温度计，超精准测量釜中涂料的温度 6.出料口：出料方便、快捷 7.发动机：柴油机，配备电启动装置，冬天施工时，可较少劳动强度，方便，快捷 8.zui新型直喷炉具

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