供应车载混凝土湿喷机用于矿山巷道支护喷浆机

干式喷浆机和湿式喷浆机喷浆有什么不同？
1、浆料的干湿程度的不同 干式喷浆机加入的浆料是干的，例如混凝土、水泥等，都没有加水或者加少量的水。湿式喷浆机加入的则是搅拌均匀的混合料，例如混凝土、水泥和水充分搅拌，然后出去。
2、喷浆的不同 干式喷浆机因为加入的是干的混凝土或水泥，所以在施工时，喷头需要加水，才能保证效果和不会产生太多粉尘。湿式喷浆机则是利用水充分搅拌混凝土或水泥，然后进行，且喷头处无需加水，而且不会产生粉尘，保证了工作。
3、输送距离和风压的不同 干式喷浆机的输送距离较大可达200米以上，而湿式喷浆机的浆料是已经搅拌好有粘度的浆料，所以垂直输送距离只能达到20-30米，水平输送距离为30-50米。干式喷浆机的风压达到7立方就可以进行喷浆，湿式喷浆机的风压则需13立方才可以工作。
4、操作人员和安全方面的不同 干式喷浆机需要占用的操作人员偏多，由于产生大量粉尘，不仅影响，还对安全生产和对工人伤害较大，而且不利于井下施工操作。湿式喷浆机由于浆料是之前已经混合好的，所以既不许要占用大量的人力，而且不会产生粉尘，进而对工人和的影响并不大，适用于各种工作。
5、回弹率和粘聚性的不同 干式喷浆机的回弹率达到15-50％，而且还会造成粘聚性差，尤其是井下施工，会受到地壳变化而形变，造成和。湿式喷浆机的回弹率较多才达到10％，而且由于浆料是之前按水灰比搅拌好的，所以粘聚性很高，不易随地壳的变化而形变，对安全生产有着重要的作用
干式施工已然被时代所淘汰。而泵送式混凝土湿喷机的开发应用则很大程度地解决了干喷机存在的诸多问题。该机采用泵送式结构，集搅拌、输送、喷射于一体，减少了中间环节，实现了泵送压力高，输送距离远，综合工效高，易损件寿命长，喷层密实、强度高的要求，特别是喷浆回弹率小、粉尘浓度低，消除了对工人健康的危害，节约了喷浆成本，具有很大的应用推广价值和环保价值。可持续发展战略，是未来的趋势所在。河南艮通制造的混凝土湿喷机采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定，输送距离远，大可达水平350米，垂直100米。喷射量连续可调，机件消耗很低。产品人性化设计，使操作更方便，维护保养更加便捷，可靠性得到了有效保障。

湿式液压湿喷机主要特点：多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、经久耐用、操作安全、维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套及地基处理低、中压湿式湿式液压湿喷机等。~液压湿喷机湿式湿式液压湿喷机可接连对水泥基灌浆资料、灌浆料、水泥浆、水泥膏状浆体、水泥灰浆、水泥沙浆、灌浆料、保温砂浆、桥梁压浆剂等一切在设备参数规模的细骨料浆液进行各种灌浆作业和运送，灌浆接连安稳无脉冲，压力安稳，灌浆密实度好。 液压湿喷机集砂浆拌和、运送、压浆、喷涂功用为一体，具有作业压力大，运送能力强，压浆功率高，喷涂平稳，运用牢靠是一种单缸双作用的泵，可运送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。具有构造紧凑、作业牢靠、毛病率低、整理及修理便利及泵送压力长处。

混凝土液压湿喷机的工作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送到喷嘴，且在湿喷机的出口处加以压缩空气，让物料和空气在管路中得以充分融合，使得物料更加均匀。在湿喷机喷嘴处添加速凝剂，让物料能够快速凝固，减少回弹率。并且，材料配比易于控制，混凝土工作效率较干喷高。

车载湿喷机注意事项
在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种小型液压湿喷机的主传动齿轮和轴承在-5℃的油中运转比在3℃的油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将一倍。为此，小型液压湿喷机在使用中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转，机械运行中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷上的灰尘，保证散热风道畅通。