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供应18670705078输送泵HBT80.16.110S拖泵

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10000元/台元/ 台

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更新日期:2018-07-17

有效期至:2018-11-05

产品品牌:18670705078输送泵

规格型号:HBT80.16.110S

价格:10000元/台元/台

所在地区 : 江西南昌

产品分类 : 拖泵

    18670705078混凝土拖泵分为针对商品房建设等大型施工项目的大型混凝土输送泵(HBT60泵、80泵等)、针对农村房建等小施工项目的小型大骨料混凝土泵(HBT40泵、50泵等),还有细石混凝土泵和输送砂浆的砂浆泵、车载式混凝土输送泵。

    混凝土拖泵目前主要分为闸板阀混凝土地泵和S阀混凝土地泵;进一步细分还可分为电泵和柴油泵两种。

    产品特点:

◆流线型外观设计,新颖美观,布置合理,结构紧凑,机罩刚性大大提高。

◆采用知名品牌电机,可靠性能保证,终身免维护。

◆油泵及阀组采用世界品牌,保证拖泵高可靠性。

◆柴油机采用高端品牌,性能可靠,动力强劲。

◆S管采用高合金钢整体精密铸,经过三维优化设计的弧性料斗具有容积大,不积料等特点。

◆砼缸内表面镀铬0.25-0.28mm,耐磨性大大提高。

◆采用大缸径,长行程主油缸,确保施工距离高,更远。

◆本产品采用双泵,双回路开式液压系统,使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除。

◆眼镜板,切割环等磨损件,经过不断的技术攻关,使用寿命长。

◆混凝土泵电控系统的突出特点:技术先进,简单,可靠性高。全部电器元件均采用原装进口件。

◆料斗,S阀等关键受力元件的设计,采用SEAS计算程序对其受力状态,结构刚度,应力集中状况进行了细分网络的有限元计算,设计出的料斗,S阀结构刚度好,工艺性佳,避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象。

◆充分考虑维修简便,优化设计。如:更换S管,不需要拆卸搅拌座,S管采用长短镀铬套等。

 拖泵优势:

1、安全性高,动力强劲。

2、液压系统核心部件,均采用国际知名品牌的产品,系统成熟稳定,使用寿命长。

3、主要电气元器件来自国际知名品牌,故障率低,性能稳定。

4、泵送系统各部件,均采用为国际知名品牌(如中联、三一、徐工)配套厂家的配件,标准高,质量好。

5、注重细节、产品使用寿命长。

6、装配经验丰富,产品质量稳定,保证出厂设备,台台是精品。

    拖泵采用三联泵三回路开式液压系统,主泵具有恒功率控制、压力切断装置,使主泵获得多级可靠性保护;采用的先导溢流阀起到了安全溢流的作用;主泵送油路与S阀分配油路相互独立,系统工作可靠,换向平衡;液压油路均采用锥面密封和法兰联接,密封可靠,维护简便、费用低。

拖泵操作规程及注意事项

一、 拖泵的运输和支腿的收放

◇拖车在拖混凝土拖泵时,泵要支腿上收,导向轮必须全部收回,不能与地面接触,拖车的速度要适中,速度不能大于每小时15公里,并且电缆要绑结实。

◇操作支收泵

❶操作导向轮的升降手柄,使导向轮向上缩回,底架前段下降,整车前倾。

❷必要时用千斤顶辅助支收。

❸操作导向轮的升降手柄,使导向轮向下支起,底架前端顶起,放下前支腿,插好定位销。

❹放下后支腿,插好支腿定位销,并将定位销的锁销锁紧。

❺收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。

❻以上操作完毕,保持拖泵大致水平,四腿同时着地,保证轮胎不承载,后缩回导向轮。

二、拖泵工作前

◆检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方或木板加以固定。

◆检查各管路的铺设和衔接情况,检查直管是否在一条线上,布管是否合理,各管口接头是否密实。

◆检查水箱、料斗是否加满水。

◆检查液压油箱油位,润滑脂泵油箱油位是否加满,不足时应加满。手动泵油,检查各润滑点供油情况是否正常。

◆检查电缆接头是否有松动、破皮情况,各开关是否处于"关"的位置,然后合上电源开关,点动电机,检查电机转向是否正确,(如转向不正确,应任意调换两相电源线即可)。

◆启动电机前,应检查料斗筛网、底门是否关好,料斗中是否有异物。

◆冬季气温较低需空运转一段时间,液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。

◆空运转10分钟,检查压力表显示是否正常,搅拌装置能否反转,正反泵动作是否正常。

三、工作中

○泵送混凝土之前,先泵送水润滑管道,检查各管卡处是否密封、漏水现象,再泵送砂浆打通管路。

○确认砂浆打通后,将车内剩余的混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送。

○开始或停止泵送混凝土时应与前端操作人员取得联系,以免发生事故。

○泵送过程中,混凝土应保证在搅拌轴线以上,不许吸空或无料泵送。

○泵送过程中应注意液压油油温,升到50C时应启动风冷散热,若油温继续升高,并超○泵送过程中,保证3-5车扳动润滑泵和旋转油杯盖(每四小时一次)润滑,使各润滑点得到良好的润滑。

○若较长时间暂停泵送,须每隔10-20分钟开泵一次,反泵1-2个行程,再正泵1-2个行程,以防管中混凝土凝结。

○泵送过程中,注意压力表情况,若泵送压力突然升高,应立即打开反泵按钮,反泵2-3个行程,然后正泵,若连续几次泵送压力还是过高,就是堵管了,应停止泵送进行堵管处理。

○如遇混凝土坍落度过低,不准在料斗内加水搅拌,应加入罐车后搅拌均匀放入料斗内泵送。

○料斗筛网上不能堆满混凝土,要控制供料流量,不能满出料斗外,要及时清除大的骨料、土块和异物。

○搅拌轴卡死不转时,要暂停泵送,及时排除故障。

○泵送过程中要检查整机有无异常噪音,主油缸、摆阀油缸换向是否正常,各管夹、螺栓是否有松动,各接头是否漏油。

○混凝土泵送时,要注意观察混凝土的坍落度情况,发现异常现象要与技术部门取得联系。拒绝不合理的超量加水现象。

○电缆在工作中注意不能让车碾压,要用木方或挖沟加以防护。

○指挥倒车过程中,要注意车距,不能刮撞拖泵。

○泵送间隙要把飞溅在泵上的混凝土,多余的润滑油,水箱溅出的水擦洗干净,保证拖泵干净无污染。

四、工作完

(一)确认泵送混凝土工作结束后,开正泵空运转3-4个行程,排出残留的混凝土,停止正泵,用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土,打开料斗下部的放料门,用水冲洗料斗内外的混凝土,待清除干净后关闭料门。

(二)料斗内加满水,启动正泵打水,将剩余混凝土随水泵出,水排完毕,打开料斗门,启动反泵,把没泵出的石子、砂随水流出,关闭料斗门,空运转20分钟,继续供润滑脂,直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机,关电源,盖好泵。

(三)放净水箱中的水,尤其是冬天,并观察水是否浑浊。

(四)将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。

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